1、加热方式：蒸汽间接式加热：导热散热片散热性能好，使用寿命长。间接蒸汽由罐后上下2 个自动角座阀进入，导热散热片扩散管在罐内上下左右分四组均匀排列,通过风机在罐内循环将热量由前至后均匀分散。
2、安全连锁方式：采用安全连锁装置是防止设备在有压力或带压工作时，误开启罐门而造成的不安全事故。解决了因工人误操作和其他原因而带来的安全隐患。
3、温度控制方式：采用智能数字式温控仪，通过温度变送器采集罐内的温度数据传输到控制箱，并在控制箱面板上实时显视罐内温度，方便直观，确保硫化罐内温度的准确性和稳定性。
格：φ1500-φ4000长度可根据用户需要设计制作多功能轮胎预硫化罐)硫化罐，该罐联锁装置是保证合格产品的要点。该设备可用电或蒸气、导热油进行加热。设备运行前您可以在控制面板上调节压力、温度、时间。温度：95～120℃硫化罐压力：0.5～0.6mpa自动成套压力：0.7～0.8mpa包封套压力：0.4mpa包封套工作时间：温度至，压力0.48mpa时自动启动。操作：手动关门后，硫化罐快开门电机源接通，手按关门按钮，硫化罐开始进入自控状态。(1)微型冷却电机启动(2)循环风机启动(3)加热器或蒸气加热开始(4)真空泵启动(5)0.75mpa过滤干燥的空气阀门打开(入罐压缩空气应为无油干燥的压缩空气)直至硫化罐加压至设定值为止,至设定值后风机、加热器、自控、eps值达到封套将承受的设定压力值。硫化罐在达到以上条件后计的时器启动。一般硫化时间是2.6～3小时。达到时间后硫化罐自动排气，直至罐内压缩空气全部排净，使罐内压力值等于零时，开门电机自动启动使罐门打开，此时整个系统断电，硫化结束。(硫化罐内压力为零,内胎压力为零,包封套压力为零,均由零压通断器控制。
我公司研制的硫化罐的压力控制采用智能电脑全自动控制，通过压力传感器采集罐内压力数据传输到电脑控制箱。设定工作程序后，罐内压力通过自动阀门控制。工作时低于设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压，使罐内压力始终保持在设定的工作范围。设2套法兰开启式安全阀，达到设定工作压力后自动开启，确保安全性。设计超高压力自动报警装置，安全省心。
以上信息由专业从事蒸气硫化罐供应商的诸城鲁贯通机械于2024/7/27 3:50:45发布
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