热压罐成型法是FRP构件的常用成型方法,可成型夹层结构件和层压板构件,也可成型组合构件和胶接构件。也可成型组合构件和胶接构件。
1、压力均匀,用压缩空气向罐内充气加压,管内各处压力相同、构件在均匀压力下固化。
2、温度均匀,罐内装有风扇和导风套,热空气告诉循环流动,罐内各点温度较均匀。
3、适用范围广,热压罐尺寸大,适用于结构和型面复杂的大型构件,如各种整流罩、机翼蒙皮壁板等
热压罐成型是指将单层预浸料按预定方向铺叠成的复合材料坯料,放在热压罐内,在定温度和压力下完成固化过程的工艺方法。热压罐是一种能承受和调控定温度、压力范围的压力容器。坯料被铺放在附有脱模剂的模具表面,然后依次用多孔防粘布(膜)、吸狡毡透气毡覆盖,并密封于真空袋内,再放入热压罐中。加温固化前先将袋抽真空,除去空气和挥发物,然后按不同树脂的固化制度升温、加压、固化。主控制盘可记录显示温度及压力,气动控制包括全部压力开关及压力调节装置。
作为复合材料制件主要生产设备的热压罐,是一个具有整体加热系统的大型压力容器。典型热压罐的结构如图3一18所示。其常见的结构是一端封闭 ,另一端开门的圆柱体,为复合材料制件的压实和固化提供必要的热量和压力,常用的航空热固性材料(例如高温固化环氧树脂)的固化温度为175°C,固化压力为600kPa,因此必须保证热压罐在高温下足够坚固。这使得热压罐的制造相当昂贵。为适应快速急冷工艺要求,在罐内增加弧型冷却系统,冷却速度明显加快。
以上信息由专业从事实验热压罐工厂的诸城鲁贯通机械于2024/6/26 7:11:11发布
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