红薯淀粉生产线工艺流程分析：
(4) 旋刀破碎机对红薯进行大块破碎后直接传递到粉碎机进行粉末状粉碎。粉碎机是锤式粉碎机。
(5) 除砂
从锤式粉碎机出来的红薯淀粉乳液被螺杆泵输送到除砂旋流器以去除沙粒。
(6) 纤维提取
从除砂单元出来的淀粉乳液被输送到提取单元，提取单元是流水线的，包括6台压力曲筛及纤维泵、消沫泵。（一般在日处理100吨以上薯类原料需要）纤维在此6级筛内被来自多级旋流器的细胞液用逆流方式清洗并分离出去。项目还可以解决农村剩余劳动力就业，同时由于采用合作社形式，对于解决当地闲散劳动人员就业起到了较大的作用。分离出的纤维进入薯渣脱水筛进行脱水。
工艺流程及主要设备
鲜薯(输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机或锉磨机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、卧筛)→除砂(除砂器)→蛋白分离(分离机、旋流器)→脱水(离心机或真空过滤机)→烘干(板式螺旋气流烘干机或导热油烘干机)
(若用薯干生产淀粉需增加薯干浸泡池、磨浆机，省去清洗输送及粉碎机或锉磨机，其它基本相同。)
薯类淀粉加工项目技术方案选择
由于小型淀粉加工设备生产厂家项目所用的原料采收季节比较短，在常温下贮存，时间过长，就会引起大量的霉变、腐烂，会给产品带来不利影响，原料是生产产品的基础，原料的质量是产品质量的决定因素，也是决定企业经济效益的关键。采取13级洗涤能够保证旋流站的洗涤效果，更好去除淀粉乳中所含的纤维、蛋白等杂质，保证了从旋流站出来的淀粉乳中没有任何杂质。因此必须做好原料的收购工作，原料的收购半径一般为20公里，以短运距，争取时间，节约运费。
该项目项目依托当地的红薯种植资源和合作社的发展经营基础，根据农业产业化发展有关政策，建设淀粉深加工项目。通过分析，该项目方案设计合理，市场分析准确，技术工艺优良，资金投入和筹措来源可靠，投资构成科学，市场销售前景好，财务内部收益率和投资回收期均可达到项目设计要求，社会效益明显。薯类淀粉深加工工序鲜薯的净化处理(清洗上料输送)螺旋式清洗输送机，主要有螺旋升运器、外壳、喷水管、排污孔、传动系统组成。因此，建议对该项目进行的扶持。
以上信息由专业从事小型淀粉加工设备生产厂家的丽星机械于2024/6/21 10:45:32发布
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