整个红薯淀粉生产线顺利产出干淀粉。从进料到出干粉不到一个小时。自动化封闭式系统保证了整条红薯淀粉生产线的工艺流畅。红薯还可加工成全薯粉、超微粉、颗粒粉，在饮料、酒类、糕点、食品领域正在得到广泛应用。开封丽星设备公司承接：红薯、马铃薯淀粉成套设备设计、安装调试、工人培训一站式服务体系。红薯淀粉加工设备一般分为酸浆法（沉淀池法）工艺和旋流器自动化工艺两种。
红薯淀粉加工设备生产工艺输送-清洗-碎解-筛分-除沙-沉淀(或浓缩)-脱水-烘干-风冷包装。
红薯淀粉生产线工艺流程分析：
(9) 淀粉脱水
从旋流站出来的淀粉乳水分含量太大，不可以直接去干燥，因此需要先对淀粉乳进行脱水，使淀粉水分含量约在百分之四十左右。淀粉乳用淀粉泵从淀粉乳暂存罐中打到真空脱水机槽中，在淀粉乳的管道上接一根水管，用工艺水将淀粉乳稀释到一定的浓度。这种设备即利于排渣，毛刷又能刷去筛网表面的果胶，使筛分工作连续进行。真空泵使真空转鼓内形成负压，当淀粉乳液位接触真空转鼓时，淀粉乳被吸在鼓面上，滤液被吸到滤液分离罐中并被滤液泵抽走，滤饼通过刮设置刮下，用食品级的输送皮带输送进气流干燥机的喂料斗中。
红薯淀粉加工项目前景分析
社会效益
项目通过合作社合作的形式实施，一方面使公司本身驾驭市场经济的能力不断增强，经济效益稳步递增，另一方面可有效地带动农户种植经济作物，进行红薯深加工，促进当地农村经济的发展。项目还可以解决农村剩余劳动力就业，同时由于采用合作社合作形式，对于解决当地闲散劳动人员就业起到了较大的作用。红薯淀粉生产线工艺流程分析：(4)旋刀破碎机对红薯进行大块破碎后直接传递到粉碎机进行粉末状粉碎。为当地农民创收提供了新途径。
鲜红薯淀粉的生产节水措施
本项目所有生产设备中，耗水较大的工序为红薯生产车间，耗水大的设备部分用水采用循环使用;浓缩设备采用外循环用水，只需要补充部分自来水即可使用。处理后的重水全部收集，用以冲洗地面和清洗设备外部;本系统采用循环水池对红薯清洗用水进行泥沙沉淀，然后回收，用于红薯的清洗。红薯淀粉加工项目前景分析红薯渣12%干品，加工红薯淀粉剩余薯渣52000吨。在各车间安装水表，便于控制。
以上信息由专业从事大型淀粉加工机械厂房规划的丽星机械于2024/7/11 10:17:17发布
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