除杂物机护罩要求：
其内部受煤流冲刷的正面、与正面相邻的两个侧面及下方落煤出口必须内衬DR
型(8+4)mm堆焊复合耐磨衬板，且堆焊耐磨衬板的材质必须经甲方认可。
1.在除杂物装置内部，必须采取有效措施，确保任何软、硬质物料不得在装置内部堆积、缠绕、沾附。
钩齿板要求：
1钩齿板间距为150mm，误差不大于正负3mm。
2齿板排数量不少于6排。
3除杂物机的钩齿板应采用高韧性耐磨钢板制造，钩齿厚度不低于15mm。安装结构合理、更换方便，正常使用( 无人为外力损坏)三年内不出现明显地变形、歪斜和严重磨损，否则购买方应予免费更换。
4钩齿板需配置自清扫装置，其能够有效防止软质杂物缠绕钩齿板。且应采取有效措施防止钩齿板间卡涩大块。
通过对输煤系统设备分析，结合我厂煤源情况，借鉴其它电厂改造的经验，安装除大块机器离卸煤沟越近越好，目的是将煤流中大块及时清除，减少对下级皮带、落煤管、以及筛碎煤机的损坏，改造具体措施如下。
1 在#2带头部安装除大块机，现场地能满足安装要求，砼梁强度满足荷载要求，大块用输送机运到路边规定位置。
2 现#2AB皮带头部带式除铁器由乙方负责移到#2带中部，并在#2皮带中部安装除铁器的栈桥两侧修人行通道。
设备概述：
国投北部湾发电有限公司两台320MW机组为W火焰炉型，设计煤种为煤，煤源设计为海运，来煤较杂，近年来以越南煤、印尼煤、澳洲煤、国内煤、商贸煤居多，火电燃煤煤源受到严重影响，进入电厂的煤质持续下降，为了适应现在市场经济，电厂开始掺烧烟煤。
此次输煤系统增装的除大块设备安装在卸煤线，输送机型号是DTII型机架，皮带宽度为B=1400mm，带速2.5m/s，出力1500t/h，考虑到二期输煤系统扩容，本次除大块器设计按照皮带宽度为B=1600mm，出力2500t/h设计。除大块器在二期输煤系统扩容后仍可正常出力使用。
除大块器的试车工作：
除大块器的试车分空载试运和负载试运两个阶段:空载试运正常后，方可进行负载试运。
(1)空载试运a.试运前先清除筛面上的杂物。b.检查各减速机的润滑油是否加足。c.接通电源,各轴分别点动运转,确认正确后方可连续运软小时)检查转动部分是否有机械卡阻，轴承温升是否正常
(2)负载试运a.空载试运两小时后，无异常情况方可进行负载试运。
b.先起动除大块器再给料，给料量要由小到大达到额定负荷。
以上信息由专业从事除大块装置工作原理的洛阳广盈机械于2024/8/11 7:05:42发布
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