筛分除杂设备效率分析
1. 原齿板式除杂物机:
原齿板式除杂物机除杂物机利用偏心轴带动齿板交替按回转轨迹运行,由于齿板面2米较长,杂物分离速度较慢,齿板上下交叉间距变大,杂物容易随煤流进入下级皮带,除杂效果差。
2.概率筛分除杂物机
概率筛筛条水平自上而下呈25度布置组成筛面,激振装置做定向直线震动使筛面获得高频振动,物料受激振力而周期性向前跳动,小颗粒穿过筛孔,落到下层筛面上,由于筛条长2米,杂物在筛面上通行速度较慢,造成筛透率降低,筛面条形布置,纤维质线性杂物易挂在筛条上,不能及时排除,造成筛面堵塞。
除杂物设备的优点和应用旋转齿式除杂物机与现有的运煤系统中的常用除杂设备相比具有以下优点:①筛面为旋转结构,设备结构简单,占地面积小。因此被越来越多的火力发电厂采用。它也不仅可用于火力发电厂运煤系统中的杂物去除,也可广泛应用在港口、矿山冶金、化工、建材等不同行业的物料运输过程中的杂物去除作业。对其它行业解决物料输送系统中杂物去除具有一定的参考价值。
通过改造减少给煤线堵煤:避免由此造成的机组参数波动,避免电量不必要的损失:提高机组安全运行的稳定性。
通过对几个方案的比较,方案一滚轴筛驱动装置繁琐且容易堵煤方案二即是系统原有设备形式,有失败的教训:方案三齿辗式除杂物机,结构简陋,链条磨损快,除杂效果差且容易将煤块挑出。方案四体积庞大(与滚筒冷渣器相仿),能耗高,易堵煤:方案五结构较新颖,是不易堵煤,这是我厂特殊煤种需重点关注的,因此建议选用方案五:在#4甲、乙胶带机头部设置钩齿式除杂物机,并且增加高耐磨性内衬材质的落煤管及三通挡板。
以上信息由专业从事除大块机制造的洛阳广盈机械于2024/6/27 6:15:06发布
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