皮带机在运行及生产作业的影响：
造成设备主要部件的非正常损坏。首先，皮带跑偏使滚筒、托辊承受的轴向力增加，容易引起滚筒窜轴、托辊轴承损坏；其次，皮带跑偏造成物料洒落到回程皮带上，加速皮带与滚筒非正常磨损，缩短了滚筒和皮带的使用寿命；另外，跑偏皮带边缘经常与钢结构非正常摩擦，容易造成皮带撕扯，造成设备故障。
通过改变托辊架结构增加托辊的前倾角度，达到调节跑偏的目的。目前承载托辊架中三根托辊的中心线均在一条水平线上，三根托辊与皮带之间的接触呈一条直线，接触位置的线速度相同。为了达到调偏的目的，我们对托辊架两侧的托辊卡槽位置进行改动，使三根托辊与皮带的接触线变为折线，托辊入槽后具有一定的前倾角度。
与托辊架配合使用锥形托辊。锥形托辊两端直径大小不同，因此锥形托辊与皮带接触处的线速度不同，直径大的一端速度高于直径小的一端，在皮带运行过程中形成阻力差，可以用来调节皮带位置。可以将锥形托辊安装在托辊架的两端，大头朝向中间，小头朝向外侧，托辊组整体两侧对称。在皮带正常运行时处于力平衡状态，皮带发生跑偏时，位于皮带跑偏侧的锥形托辊受到的外侧的阻力增大，使皮带跑偏后产生的横向反推力增大，促使跑偏后的皮带复位，从而实现皮带的自动纠偏，确保皮带正常运行。
皮带机跑偏的原因分析：
皮带机是一种靠摩擦驱动的传动装置，这种传动装置主要由环形胶带、传动滚筒、改向滚筒以及托辊构成。具体为在传动滚筒与改向滚筒上缠绕一环形胶带，且该胶带通过在机架上固定的上下托辊进行支撑，然后再借助相关张紧装置把两滚筒间的胶带张紧，当驱动装置驱动滚筒运转时，借助胶带与滚筒间存在的摩擦力便可带动皮带运行。由于皮带机具有运量大、连续性强、可靠性高、结构简单、易维护等优点，因此在各个行业都得到了广泛应用。在实际应用中发现皮带运输机易发生胶带跑偏现象，当皮带机发生胶带跑偏现象后，若不及时调整，轻者可能引发撒料现象，重则可能划损甚至撕裂胶带引发安全生产事故。
皮带机跑偏原因分析：
皮带机上物料分布均匀是保证皮带机稳定运输的先决条件，若物料分布不均或其他因素使两侧受力不等，则会直接导致皮带机跑偏，这是造成皮带机跑偏的主要原因。造成受力不均的原因如下：①安装皮带机时两侧松紧度不一致，致使皮带两侧受力不均，皮带机在运输中跑偏；②皮带质量较差、皮带本身不直、皮带接头接歪等原因造成皮带两侧张力不等，运输物料时受力不均，皮带机出现跑偏；③皮带使用较长时间后，出现老化、损坏等情况，造成皮带拉力下降，皮带两侧受力不等，皮带机出现跑偏；④物料分布不均造成的受力不均；⑤导料槽橡胶板对皮带压力不同，造成皮带的运行阻力不同，皮带机出现跑偏。
以上信息由专业从事输送机校正器厂家的洛阳广盈机械于2024/7/14 7:29:55发布
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