PVC颗粒是一种热塑性树脂，在不同的温度下其分散性也是不同的，随着温度的增加性能也不同，一般情况下经过长时间日晒或者是超过100摄氏度时就会发生分解现象，而在160℃-180℃时塑料颗粒就会变成粘流态，此时它不但具有很强的机械性，而且还具有很高的介电性能。
用PVC透明颗粒材料做成的产品，具有非常高的透明性、实色性，不会像别的制品呈现出一种灰暗的色彩，而且在进行生产时也不会产生较大的气味，流动性较强，是一种比较环保的材料。
PVC颗粒配料前的准备工作包括树脂过筛、增塑剂过滤、粉末状添加剂磨浆、色母料粉的配制原材料干燥、块状添加剂的加热熔化等工序。
1、高聚物树脂在生产、包装、运输过程中，可能混入机械杂质或其他杂质，为防止损坏造粒设备和降低产品质量，树脂要过筛后使用，粉末聚氯Z烯一般采用40目的筛网，颗粒状聚乙烯或聚bing烯过筛，可用比树脂粒径稍大的细丝网过筛。
环保型PVC颗粒的注塑模工艺条件有：
干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C。
注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的较小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
以上信息由专业从事pvc电缆料批发的盛沂橡塑于2024/6/21 9:12:27发布
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