(2)抗冲改性剂
纯PVC制品冲击性能一般较差，其悬臂梁冲击强度(ASTMD 638)为0.1kJ/m左右。不能满足生产透明食用油瓶和水瓶的要求，为此要加入抗冲改性剂。对于水瓶料其加入量为5～8份，对于油瓶料其加入量为10—16份，加入后制品的冲击强度可显著改善，可使制品的悬臂梁冲击强度达到1.5kJ/m，但抗冲改性剂的加入量适中。
4.以杜绝生粉、混炼不均等现象发生。(一般开始料完后应先扫一次缸，然后低速启动，将粉料混合均匀后再加入增塑剂，然后在第2次加油前应先扫缸，再启动加油。放料前应开盖低速搅拌1-2分钟，以排除挥发物。
5.打料工应注意经常检查气门，防止因气门密封不好而漏生粉。
6.押出机之工艺控制也应根据胶料规格之不同加以区别对待，原则上应保证料温由加料段、压缩段、胶化段、成形段逐渐升高，机头温度在保证胶料或胶条外观光亮的前提下可适当降低。总的原则是保证胶料胶化均匀、良好，无生冷料和烧焦及结团现象。
8.押出机过滤网的使用应严格按照指示卡之要求并按规定时间间隔换网。如原材料杂质多或其它原因导致易堵网，则换网间隔时间应适当宿短，以防穿网，一旦发现穿网，则前面生产出来的胶料应即时返工处理。
9.切粒机与押出机之rpm应保持协调，以保证PVC胶粒大小均匀，同时每次开机前应检查切粒刀是否锋利、固定是否良好以及角度是不恰当，避免切粒不良。
10.每次停机后重新开机时，分钟出来的PVC胶粒应返工处理。双阶机注意在双螺杆出料口将末胶化好的料接出。
要生产出好的PVC塑胶颗粒，需要结合PVC自身工艺特点，作业人员严格按照加工工序，把控各个细节，确保加工有序完成。
PVC和普通塑料的区别
1、PVC的加工对一些添加剂的依赖非常大，PVC树脂粉本身并不能直接加工成任何制品，必须添加稳定剂，润滑剂，加工助剂等，软制品中增塑剂也是必须的。
2、PVC树脂本身和其他通用塑料，在合成过程重，可以不依赖石油副产物，因此，它几乎和石油产业链关系不像其他通用塑料大。
3、PVC材料在建材重使用比较大，因为他有一个明显优势，就是户外使用过程中，因为其分解机理不同，其本身的物理性能下降的程度要相对小的多，而且价格相对较低。
以上信息由专业从事50度PVC颗粒的盛沂橡塑于2024/7/8 9:41:21发布
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