液压缸特点、主要技术性能
·适应介质：矿物油、水一乙二醇或其它介质
·、大工作压力25MPa
·雨端法兰、组件式结构，易于制造，便于维修
·型式规格齐全：共16个缸径规格，各有2×8个装配型式，组成256个品种。液压缸为双作用单活塞型式，有差动缸和等速缸之分，带可调缓冲（或不带），亦可配防护罩。
·C25、D25系列全部可配置接近开关，C25系列缸径D=50～400(除D=40外)均可配置内置式位移传感器。
·基本性能参数符合ISO标准的GB标准、安装型式和尺寸符合德国钢厂标准，与REXROTH公司的“CD250、CG250”和意大利FOSSA公司的“DINTYPE200/250”系列一致，也与英国ELRAM公司的“Series 250k”系列基本一致。国内外适应范围广泛，便于国际交流。优质的设计方案，完善的工艺过程，熟练的装配，严格的检测，确保质量以达到客户放心。
·密封件、导向件全部国产化，或按用户要求采用进口元件。
·可根据用户的要求，设计和制造本系列的特殊派生产品。
活塞液压缸生产的设计内容和步骤1.液压缸的设计内容和步骤
(1)选择液压缸的类型和各部分结构形式。
(2)确定液压缸的工作参数和结构尺寸。
(3)结构强度、刚度的计算和校核。
(4)导向、密封、防尘、排气和缓冲等装置的设计。
(5)绘制装配图、零件图、编写设计说明书。
“上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。
活塞液压缸生产小导向长度的确定。小导向长度的确定。
当活塞杆全部外伸时，从活塞支承面中点到导向套滑动面中点的距离称为小导向长度H(如图4-19所示)。如果导向长度过小，将使液压缸的初始挠度(间隙引起的挠度)增大，影响液压缸的稳定性，因此设计时必须保证有一小导向长度。
，“上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。
修复工艺：1、金属修复材料涂抹到划伤表面；一层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面较好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比导轨表面略高。2、材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11℃，固化时间就会缩短一半，固化温度70℃。3、材料固化后，用细磨石，将高出导轨表面的材料修复平整，施工完毕。液压缸的设计和使用正确与否，直接影响到它的性能和易否发生故障。
以上信息由专业从事活塞液压缸生产的茂源液压于2024/7/12 10:28:48发布
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