垃圾撕碎机设备广泛应用于城市生活垃圾的产业化、资源化和无害化处理，以及混合收集、回收利用等方面。那么，提高垃圾撕碎机工作效率的方法有哪些？
1.垃圾撕碎机设备的开机前预热空转
许多人可能会忽略这个小细节，但事实证明，垃圾撕碎机工作前先经过空转预热，因为预热可以使垃圾撕碎机的各个部位充分的润滑，还可以排出一些次操作留下的残渣，可大大的提高其工作状态和使用寿命。
2.物料尽量选择同种
对于物料尽量选择同种的，同种物料的密度和强度等比较接近，使垃圾撕碎机的工作过程受力均衡，撕碎出来的产物均匀，同时也有保护垃圾撕碎机的作用。
3.使用耐磨刀片
给垃圾撕碎机使用耐磨刀片，可以减少撕碎机刀片的磨损率，大大提高撕碎机刀片的寿命，减少维修次数和时间，降低维修成本，从而提高垃圾撕碎机的工作效率。
塑料撕碎机处理量大，撕碎对象如大油桶、空容器、废旧家电、废旧塑料橡胶制品、废钢废铁、大件家具、生活电子废弃物、报废车辆等。塑料撕碎机框架和板材均采用钢材减料，可抗高扭矩，结实好用。采用微电脑(PLC)自动控制，设启动、停止、反转及过载自动反转控制功能。结构简单合理，操作和保养简单。
工作中严格按照规定操作设备，操作人员要培训上岗，在操作设备时要按照操作规范执行，注意检查设备运转情况对不知道的物料先做试机。不能高过撕碎机撕碎物料的硬度范围。给料过多或者不均匀造成堵料现象，有些是操作不当造成的，这样会突然增加机器的电流量，而电路自动保护装置则会停机保护线路，这就造成卡机噎料现象。
如果撕碎机是进料口噎料，把电机打开让刀轴进行倒转，使物料倒转出来后，再进行正转。如果是出料口噎料卡住，先关闭电源，检查是哪里故障，可以考虑把下料口的角度做成垂直的。
塑料撕碎机本身所承受的负荷量时在限制范围内的，操作塑料撕碎机的工作人员每天上下班时应将设备里面的杂物清理干净，发现有故障的地方及时解决，以免人为原因造成机体损坏。使撕碎机每天保持生产流畅、良好工作状态，做到大限度的撕碎机使用期时间长。
双轴撕碎机电器方面日常要维护哪些内容？
低压配电柜、中央信号屏：
1、每年检查、校验双轴撕碎机各电流表、电压表的是否准确可靠。每月检查各绝缘件有无破损、受潮。保护接地的连接是否可靠。
2、每月检查辅助电路端子及接插件是否牢固可靠。每月检查是否处于正常工作状态，信号指示是否准确。检查直流屏畜电池是否正常，必要时检查液位、测量比重。
3、每月检查辅助电路元件，包括仪表、继电器、控制开关按钮、保护熔断器等是否正常。每年清理一次柜内外积尘和污物，紧固导线连接螺栓，检查各引出线的老化情况。
双轴撕碎机电机及动力配电箱：
1.双轴撕碎机运行时检查电机运转是否正常，有无异响，电机温度是否正常;
2.起动控制柜上仪表和指示灯是否正常;起动备用电机，试运转5分钟左右，并检查有无异常。
以上信息由专业从事金属塑料撕碎机的马鞍山方鼎机械于2021/5/12 0:00:32发布
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