施工要求：
⑴ 卷板校正：
在较大规模的风管制作项目中，卷板可以提高工效。但是卷板必须经过校正,否则会因为钢板本身的变形而影响风管加工的外观质量。
⑵ 剪板下料：
下料时除预留出相应的咬口量外,还必须预留出组合法兰成型量，根据共板法兰机调整。 ⑶ 压筋加固：
共板法兰风管通常都需要进行压筋加固,压筋线应尽量与法兰线方向平行。该处五线压筋机可以沿着风管长边方向压制出五条加强筋。
风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。当风管大边尺寸在1250mm以上或直管长度大于1.5m时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆、钢管等进行管内外加固。
⑷ 切料、咬口：
根据不同的咬口形式要求通过咬口机咬口，咬口处要求严密，稳固，相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝。风管折边处应平直，弯曲度≯5/1000。
⑸ 组合法兰成型：
下好并咬口的风管料通过共板法兰机进行法兰成型。风管连接处涂抹不含硅垫片5mm密封。 ⑹ 钩码连接成型：
折边处应平直，弯曲度不应大于5/1000。钩码采用对应规格的镀锌钢板成型而成，下料尺寸应为57mm,长度大于300mm。使用共板法兰机成型。风管的四个角上涂抹不含硅密封胶密封。
防排烟系统系调试技术要求
3.30.1消防排烟工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（调试）。系统调试包括二项：设备单机试运转及调试，系统无负荷下的联合试运转及调试。
3.30.2排烟风机叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳高温度不得超过70摄氏度；滚动轴承不得超过70摄氏度。
3.30.3防排烟系统联合试运行风量、风压必需符合设计要求和施工规范。
四、通风管道质量要求
所有排风、排烟风管采用镀锌钢板制作,其厚度按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>GB50243-2002执行，排烟系统包括排风排烟共用系统风管壁厚按高压系统选取。有关规定现对
分管壁厚（mm）做如下要求：
风管直径 D或长边尺寸 b 矩形风管中、低压系统 矩形风管高压系统
D(b)≤1000 0.75 1.0 1000＜D(b)≤1250
1.0
1.0
针对制作风管的设备简单，只需手提切割机和油漆工刀，大小风管都能组合。搬运方便，只要把风管板搬到各层，大小风管即可完成 。其中施工速度快，15000m2风管安装两个月基本完成。除此之外组装镁质高晶板风管不要外保温，复合通风管复合板的保温层在中间，安装好的风管无法兰。抗霉菌滋生 氯盐有消毒作用，风管表面又经过抗霉菌处理。
1. 安装防火包材料：根据风管的尺寸和形状，使用适当的防火包材料进行覆盖。防火包材料通常是由防火板、无机纤维、耐火涂料等组成，具有耐高温、隔热和防火的特性。
2. 固定防火包材料：使用合适的固定材料，如金属带、钢丝、螺丝等，将防火包材料牢固地固定在风管上。确保固定材料紧密接触，并且不影响风管的正常运行。
3. 密封接缝：在安装过程中，应注意对防火包材料的接缝进行密封，以防止火势和烟雾通过接缝渗透。可以使用耐高温的密封胶或密封带进行密封。
以上信息由专业从事组装镁质高晶板风管的美德建材于2024/4/29 10:03:36发布
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