排风玻镁复合板由于没有现成的统一的预算定额，在工程预决算中只是套用相近的环氧树脂玻璃钢风管定额或采用相似定额乘系数的办法（此办法需要业主认可）。但是这种计算方法在工程量较大时往往引起许多争议和纠纷，特别是在项目决算审计的时候常常出问题。事实上环氧树脂玻璃钢通风管道其单位体积质量约为1.4～2.0 g/cm3，而水泥风管为2.1 g/cm3，在施工中有较大的差异，因此编制一份补充定额很有必要。我公司镁质风管为郑州奥体中心zhi定风管，2018年使用量15万平米以上。
玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道是一种新型通风材料，在建筑工程中使用的时间并不长，现在作结论还为时过早。
玻镁风管/MFR风管/TRX风管
直管制作
（1）在风管左右侧板的两边采用大小不同的刀片，在切割规格板时，同时切割组合用的梯阶线，用工具刀子将台阶线外的保温层刮去，梯阶位置应保证90°的直角，切割面应平整。
（2）在阶梯面上涂上胶粘剂，胶粘剂要均匀，用量应合理控制，避免在风管捆扎后挤出的余胶太多造成浪费，也影响美观。
（3）将风管底板放于组装垫上，在风管左右板梯阶处涂上胶，插在底板边沿，对口纵向粘接方向左右板与底板错位100mm。再将上板盖上，同样与左右板错位100mm。形成风管连接的错位接口。
（4）在组合后的风管两端扣上角铁制成的Ⅱ形箍。Ⅱ形箍的内边尺寸比风管长边尺寸大4-6mm，高度与风管短边尺寸一致。Ⅱ形箍必须使用，是保证粘接处不缺浆的重要手段。然后按照600-700mm的间距将风管捆扎紧。捆扎带离风管两端短板的距离应小于50mm，以保证风管两端的尺寸正确。环境卫生：在风速10米秒、15米秒和20米秒的条件下无纤维脱落。风管回转角平直，粘接处的胶厚度不得大于0.5mm。
（5）捆扎带采用40～50mm宽的丝织带。
（6）风管捆扎后，应及时清除管内外壁挤出的余胶，填充空隙；清除风管上下板与左右板错位100mm处的余胶。
玻镁复合风管制作安装
一. 简介
1.1 玻镁复合风管厚度18mm～25mm，并通过胶粘技术和特殊的结构制作成符合要求的风管。氯氧镁水泥材料主要成份为氧化镁、氯化镁、重质碳酸钙、网格玻纤布。
1.2 玻镁复合风管是替代铁皮风管和玻璃纤维风管的新一代环保节能型风管。玻镁复合管不论在生产、制作、安装，还是在使用过程中，均不产生对环境有害的物质，不生锈、不发霉、不积尘，无玻璃纤维风管的粉尘及纤维，无异味；加强柱采用?8mm的螺纹丝杆，外侧采用pvc带螺纹封口圆托盘(防冷凝）里侧均用100X100X25mm的玻镁板作垫片进行加固。具有良好的隔音、吸音性能，无铁皮风管收缩和扩张时产生的噪音。不燃、抗折、耐压，使用寿命长。
二. 通用规定
2.1 风管的制作与安装应按设计图纸，合同和相关技术标准的规定执行，发生变更必须有设计或合同变更的通知书或技术核定签证。
2.2 风管系统施工前，施工单位应与建设单位、监理、总承包和设计等单位协调风管与其它管线管路位置走向，核对安装预留孔洞等。施工中应与土建及其他工种相互配合。
2.3 风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应有出厂检验合格证明。材料进场应按国家现行有关标准进行验收。
2.4 风管制作、安装各环节必须逐一检验合格再进入下道工序，并做好相应的质量记录。
2.5 施工场地、人员、设备必须按有关安全施工规定执行，确保人员安全与产品质量。
三. 施工技术要点：
3.1 严格按《通风与空调工程施工质量验收规范》 G50243-2002及有关行业标准施工。复合风管制作和安装程序下： （图片 ）
3.2 风管系统安装要求：
做好安装前的准备工作，其内容主要包括：进一步熟悉施工图和绘制实测安装草图，了解土建和其他工种同本工种的相关情况。核实风管系统标高、轴
现场实测 风管下料 支架下料 风管组对 吊装 设备接口 风口安装 收 尾 支架下料
4 线、预留孔洞、预埋件等是否符合安装要求。根据工程特点组织劳动力，预制加工成品 半成品运至安装地点。准备足安装用各类辅助材料。
以上信息由专业从事排风玻镁复合板的美德建材于2024/5/17 10:25:48发布
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