定量包装秤的日常问题处理
包装秤操作不当会导致定量包装秤发生故障，那么哪些原因会导致包装秤发生故障以及故障发生时要怎么处理呢？
（1）不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。
（2）大小截料门、称斗放料门打不开或关不上，通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。
（3）物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。
（4）称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。
（5）计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正、或称重传感器故障（更换传感器并拿砝码标称）。
（6）当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。
定量包装机基本清洁包括：
1.停机后应及时对定量包装机清洁计量部分，须保证每班清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。
2.要应经常清洁包装机封口的地方，以保证封口的纹理清晰。
3.光电跟踪发光头，也即电眼，也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。
4.定量包装机料盘上散落的物料，需及时清理，保持机件的干净。
5.定时打扫定量包装机电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。
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定量包装秤的使用有以下特点：
1)自动/手动切换。手动操作方式用于检修、调试或应急处理，正常操作为自动操作方式。
2)给料速度双速可调。根据物料的特性，调整快、慢速进料量，确定关闭值。
3)TraxDSPTM抗振动技术。特有的快速多级数字滤波技术，排除生产过程中的振动影响，保证称量精度和稳定性。
4)定量包装秤重量实时显示及误差检测。实时显示包装袋中物料的重量值；每次称量过程中都经过误差检测、判别，超差时报警。
5)故障自诊断。称重控制终端具有故障自诊断功能（代码显示）。
6)大米电子包装秤自动回零。每次循环都对零位进行检测，自动纠正偏差。
7)提前量自动修正功能。本功能克服了储料仓的物料压力及料性的变化带来的影响，以保证包装精度。
以上信息由专业从事全自动一体化包装机企业排名的麦杰机械工程于2024/8/14 10:43:43发布
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