1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流,泵排气口有油烟产生,则应检查排气过滤器是否堵塞,如堵塞,应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表,检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar(表压力)时可更换排气过滤器。
2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时,应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤:停泵将热油放掉;旋上放油塞,运转5-10秒,将油放尽;注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处;运转真空泵5-10分钟;停泵,将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊,达不到要求,重复3、4步骤,直到放出的油呈透明状;旋上放油塞运转5-10秒;将油放尽;注入规定的新油即可。自动定量包装秤是很多厂家用来进行包装的产品,在使用了这样的设备包装后,很多企业都表示其工作效率都会有比较大的提升,这样不合格产品出现的概率也有所降低。
3、真空泵油XD、XQ系列真空泵应使用复合SH0528-92标准规定的真空泵油。环境温度在0℃~10胶体成型-充填-封口机磨℃时使用ISO-VG32粘度等级的真空泵油。环境温度在10℃~40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油(为原1#真空泵油)。至于环保产品攻关涉及面更广,所以在这些方面,我们的自主立异意识还很不够。真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2~3/4处。应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。
4、清洗吸气过滤网吸气滤网应保持清洁,以免抽速下降。
实现真正自动化,定量包装秤还有很长的路要走以往的生产活动中,我们普通都是使用劳动力。现在用人紧张,劳动力短缺,促进了越来越多的自动化设备走进生产。在散料称量包装中,我们通常使用定量包装秤来完成。为了能够较大限度的节省人力,提高生产效率,定量包装秤的自动化程度也变得越来越重要。
虽然现在定量包装秤和人工相比已经具有了一定的自动化能力,但是和真正的自动化还存在很大的差距。从包装秤自动化的定义上来讲,是利用自身的自动化装置来控制和管理生产过程,它可以按照预定的程序自动进行生产活动。
一般来说,包装可以算得上是生产的一道程序。随着包装秤应用范围的广泛和发展的深入,包装秤的定义也来越细化,越来越深入。现代社会其自动定量包装秤使用率在不断的提升,现在随着数字化时代进程步伐在不断的加快,其数字化时代也俨然成为社会生活和经济现代化的又一新标准,自动定量包装秤也是国家科技领域核心竞争力的高低的重要标志。初的时候,我们只是在提升包装秤本身的自动化程度,到现在我们应当考虑如何将整个包装车间的自动化程度提高。从一个生产环节到整个包装过程,整条的生产线再到整个车间的设计,也会是未来包装秤厂家一个重要的发展方向和包装行业的必然发展趋势。
包装机现在在市场上已经是我们较常见的包装机,也是常用的包装机之一。从市场上现有的真空包装机来看,这种包装机技术要求不高,材质和型号大小也有很多,价格也是有高有低,但是要怎样来鉴别全自动真空包装机的质量好坏呢?
包装机的好坏,从机器的外观就可以看出来,好的机器各方面的边角都处理的比较光滑,没有毛边,不粗糙。
还有就是全自动真空包装机的关键组成部分:真空泵、所用钢材、电器配置、加工工艺和细节处理等。
比如重要的真空泵,看是哪个品牌的,因为这决定了真空泵的好差。对于外观材质的使用,目前有喷漆和不锈钢之分,不锈钢的型号也有区别,是304钢材。还有电器的配置也分国内和进口两种。加工工艺和细节的处理则决定了机器的使用寿命和发生故障的频率。
以上信息由专业从事自动定量颗粒包装机批发的麦杰机械工程于2024/6/28 9:33:32发布
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