利用微通道反应器技术进行生产时,工艺放大不是通过增大微通道的特征尺寸,而是通过增加微通道的数量来实现的,所以小试反应条件不需做任何改变就可直接用于生产,不存在常规批次反应器的放大难题,从而大幅缩短了产品由实验室到市场的时间。
微通道反应器采用连续流动反应,因此在反应器中停留的化学品数量总是很少的,即使万一失控,危害程度也非常有限。而且,由于微反应器换热效率很高,即使反应突然释放大量热量,也可以被迅速导出,从而保证反应温度的稳定,减少了发生安全事故和质量事故的可能性。因此微反应器可以轻松应对苛刻的工艺要求,实现安全生产。
连续流化学提高了化学反应的效率
连续流化学是将比色分析自动化的一种分析测试系统,样品溶液泵入分析模块后可以自动进行样品前处理如消解,蒸馏,透析,萃取,前处理过的样品溶液被均匀的小气泡分割成连续的片段,再将试剂以特定的比例和顺序加入到每个片段的样品中,然后边流动,边混合,边反应,生成颜色物质通过比色计检测吸光度,得到相应的峰值电信号,再通过与标准曲线比较自动计算得到相应的浓度。
微通道反应器应用已成趋势
微通道反应器气-液-固浆状流,选择性加氢:高转化率,选择性好,二肽合成选择萃取和连续反应耦合提高产品收率,光化学合成反应(氯化等):易于控制,提高收率。微通道反应器简化传统的磺化反应:采用工业硫酸,无需SO3也能达到高收率,易于控制,提高下游产品纯度,50°C的反应在0°C完成不影响收率,-20°C的反应能在常温下实现,工艺稳定,收率提高。
微反应器技术的硬件设备
硬件部分包括微反应器设备和配套设备。微反应器设备从材质的角度可分为金属材质和非金属材质,从通道设计的角度可分为简单通道和复杂通道。
配套设备对于要实现工业化用途来讲同样重要。微反应器配套包括进料泵、传感器、阀门、在线监测装置、控制系统及管件阀门等。其中,动部件的寿命、耐腐蚀性、管道的设计等等都需要认真考量。
以上信息由专业从事微通道反应器的那央生物于2024/8/14 11:50:26发布
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