对于很多的光纤熔接机维修设备来说，在日常的保养和熔接机维修来说，是一项比较；基本的工作。对于一些技术人员来说，在使用熔接机设备的时候需要对光纤信号有很好的了解。
无论是核心网还是接入网，目前主要应用的还是G.652单模光纤，不过在核心网新建线路中已开始采用G.655光纤。光纤的选型是波分复用系统设计中很重要的一个问题，过去由于技术的限制光纤只有少数的几种，同时我国已埋设的光纤几乎都是常规单模光纤，选型问题显得不是很重要。具备雄厚、精湛的技术力量，拥有一支快捷，优质高效的技术服务团队，维修技术已达到主板元器件级维修水平,配备先进的检测设备，齐全的维修工具，可快速准确检测到仪器仪表的故障所在，快速解决故障问题。现在新型光纤种类越来越多，在设计波分复用系统和进行传输网建设时，光纤的选型就十分重要。
通过实验可以发现，如果输入光信号的功率大小保持不变，随着调制频率的增加，通过光纤传输后，其输出光功率会随发端调制频率的增加而减小，这说明光纤也存在象电缆一样的带宽系数，即对调制光信号的调制频率有一定的响应特性。象电缆一样有高频线、低频线的区分，目‘高频、低频线的衰减也不一样。如果是的话只是镜头CCD的位置原因，没什么大问题如果不能熔接的话就得拆机做调整了，建议发维修把光纤往后放，或者你检查屏幕上是不是有脏点，或者清洁镜头，注意动作规范轻柔。
带宽系数的定义:一公里长的光纤，其输出光信号的功率下降(直流光输入时的输出光功率)的一半时，此时光信号的调制频率就叫做光纤的带宽系数，即下降一半时光信号的带宽，也叫3dB带宽，对DWDM设备，还有O.SdB带宽、1dB带宽、20dB带宽的特性测试。2．解决方法：进入菜单中正使用的程序检查参数设置是否正常，更改成正常熔接参数，若仍不能放电请返回修理。
在通信线路工程中，光纤熔接机是必备工具，光纤接续是技术必需熟悉牚握的，光缆熔接机与OTDR等工具结合一起使用。
1 端面的制备
光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。
1.1 光纤涂面层的剥除
掌握平、稳、字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为它，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。快速熔接减少损耗的方法1、对于一些希望能得到较稳定的熔接损耗(相对于快速熔接)的用户，可使用“AUTO”模式。“快”，即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。刚开始的新手很难掌握，一般一个星期左右便可完一熟悉。
1.2 裸纤的清洁
裸纤的清洁应按下面的两步操作。
1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。如有量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。
2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成V”形，夹住已剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。一般就OK了如果解决不了的话你就找维修吧消理V型槽，可以解决问题。
正确使用维护光纤熔接机、OTDR光纤熔接机是经过校准的高精密的仪器，必须正确使用和维护,才能达到的熔接效果，降底损耗
一般来讲，除非使用不当或外部供电电源的浪涌和尖峰脉冲对仪器的干扰，这样才熔接机会出现一些故障，熔接机很难出现破坏性的故障。但是由于在运输和使用过程中的震动、清洁和使用不当等因素的影响，熔接机也会出现性能下降、工作不正常、不稳定等现象。
为保证熔接机的使用性能稳定、良好，延长使用寿命，减少返修次数和可能的误工损失，对熔接机每年做定期性能检查、清洁和维护保养工作是非常必要的，刀片和电极是熔接机熔接过程中为重要的两个配件，当其达到使用寿命时，请及时更换刀片，电极。
OTDR是一个工具，可用于
1.测量光纤的长度
2.测量接头和连接器的位置
3.测量光纤的光学特性
4.查找断裂或不正确弯曲的位置
OTDR包含一个光反射机(激光器)和一个光。光反射机(激光器)向光纤中发射光的短脉冲串。此光中的大部分通过了光纤，但是，光纤玻璃中的杂质反射和折射了部分的光，回到OTDR的反射光被称为后向分散。
来自接近OTDR的光纤中的后向分散很快地到达。
来自距离较远的光纤中的后向分散需要较长时间。
距OTDR的距离与后向分散返回所需要的时间成正比。
OTDR为重要的就是外光口，要注意使用时不要斜插，以免伤及光口。光口脏也有可能会给测试造成很大的误差或是测不出去。所以OTDR也要正确使用和经常维护。
光纤熔接机进行多模光纤接续时，放电过程中总是有气泡出现这主要是由于多模光纤的纤芯折射率较大所致，具体处理过程如下：1、以工厂设置多模放电程序为模板(既将“放电程序”项的值设定为小于“5”，并确认。
2、进行放电实验，直到出现三次“放电电流适中”。
3、进行多模光纤接续，若仍然出现气泡则进行放电参数的修改.
修改的过程如下：1>进入放电参数菜单。2>将“预熔时间”值以0.1s步距进行试探增加。3>接续光纤，若仍起气泡则继续增加“预熔时间”值，直到接续时不起泡为止(前提是光纤端面质量符合要求)。如果这些问题都不是那估计就是镜头的问题了，这个得找维修才能处理。4>若接续过程不起泡而光纤变细则需减小“预熔电流”。
光纤熔接机进行多模光纤接续时，放电过程中总是有气泡出现可按以上方法处理解决。
以上信息由专业从事一诺光纤熔接机维修点的住维通信于2024/5/19 3:49:55发布
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