在很多的熔接机维修行业中，每天都会遇到很多的问题需要 解决，尤其是光纤熔接机设备，在很多的光纤熔接机开启后，机器无任何反应，只是日常维修中的一个小问题。
故障原因：1．电源插座没插好或电源变换器坏。
2．电源开关接触不良。
3．电源保险丝断开。
4．机器内部发生短路或故障。
5．使用电池，电池电压不足或极性接反。
6．屏幕调节开关调至暗
OTDR维修解决方法： 检查电源保险丝是否断开，若断开换保险丝（熔接机为8A，电源变换器为3A），确
认电源输出电压约12～13V。检查电池极性是否接反，若有则处理。屏幕调节开关调
到适当的位置；然后重新开机，仍然没有解决问题的，返回维护部修理。
裸纤的切割
切割是光纤端面制备中为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，严格、科学的操作规范是保证。
1）切刀的选择
切刀有手动（如日本CT－07切刀）和电动（如爱立信FSU－925切刀）两种。前者操作简单，性能可靠，随操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。因而光纤熔接机在连接电源之前，要检查发电机的输出电压，确保电源电压为100-240VAC，频率为50-60Hz。 熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之，初学者或在野外较寒冷条件下作业时，直用电动切刀。现在常用的是日本住友的FC-6S切割刀，还有CT-30.
2）操作规范
首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外，学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切刀的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。
3）谨防端面污染
热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其它物件擦碰。能上个图片原因可能有：1熔接模式设置有问题可能是用多模光纤程序熔接单模光纤了2v型槽有异物可以尝试清洁v形槽和反光镜后重新设置熔接程序同时把光纤自动识别关闭适用于多模光纤。在接续中，应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。
2光纤熔接
光纤熔接是接续工作的中心环节，因此熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。
光纤熔接机放电时电流偏大或偏小如何处理光纤熔接机故障：光纤熔接机进行放电接续时，使用工厂设置的(1~5)放电程序均不可用，整体偏大或偏小。
解决方法：
这是由于电极老化，光纤与电弧相对位置发生变化或操作环境发生了较大变化所致。分别处理如下：
1. 电极老化的情况。检查电极尖部是否有损伤，若无则进行“清洁电极”操作。若电极尖部有损伤则参见<维护及修理>，进行更换电极。
2. 光纤与电弧相对位置发生变化的情况。进入“维护方式”菜单，按压“电弧位置”，打开防风罩可以观察光纤与电弧相对位置，若光纤不在电中部则可进行数次“清洁电极”操作，再观察光纤与电弧相对位置是否变化。若不变则为稳定位置。
3. 操作环境发生了很大变化。处理过程如下：
<1>进行放电实验，直到连续三到五次“放电电流适中”。
<2>进入放电参数菜单，检查放电电流值。
<3>整体平移电流，使“熔接电流”值为“138(0.1mA)”。
<4>按压“参数”键，返回一级菜单状态。
<5>取3>中电流平移量，反方向修改“电流偏差”项的值。
<6>确认无误后可按压“确认”键存储。
<7>按压“参数”键退出菜单状态。
每换一个环境就需要做放电实验，让电流调节到合适的大小，适应当下环境。
国产熔接机一般每换一个环境都要做电流调整，以适应环境。
基本是：V槽、Y场物镜、反光镜这3方面原因，你可以逐一排查。
在英文菜单看一下各参数，故障就一目了然
以上信息由专业从事住友光纤熔接机熔接损耗大维修的住维通信于2024/5/18 4:47:50发布
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