螺旋输送机使用维护：
1、螺旋机应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后始向螺旋机给料。
2、螺旋机出始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器损坏。
3、为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料 输尽后方得停止运转。
4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而堵成螺旋机的损坏。
5、在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拎紧螺钉，使之重新紧固。
6、应当特别注意螺旋管联接轴间的螺钉是否松动，掉下或者剪断，如发现此类现象，应当立即停车，并矫正之。
7、螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
8、螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。
9、螺旋机各运动机件应经常加润滑油。
10、驱动装置的减速器内应用机润滑油HQ-10每隔3—6个月换油一次。
11、螺旋机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油，平时可少加油，每隔3—5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的滑脂中，与润滑油一道冷却，重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时 换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。
12、螺旋机吊轴承，选用M2类别，每班注润滑脂，每个吊轴瓦注脂5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。
管式螺旋输送机是常见的螺旋输送给料机械的一种，是现在常用的输送设备，经常用于输送无粘性的干粉物料和小颗粒物料，市场上的输送机有着多种机型，常见的机型主要有以下几种
1.按照输送角度的不同，管式螺旋输送机可分为水平和倾斜两种，倾斜角度可根据需要定制。
2.按照输送结构的不同，该输送机可分为U型和管式两种，其中，U型输送机的规格有LS100、125、160、200和LS1250；管式螺旋的直径为100，长度可根据需要定制。
3.从输送形式上可分为有轴螺旋和无轴螺旋两种，其中，有轴螺旋输送机适用于水泥、粉煤灰、石灰等无粘性的干粉物料和小颗粒物料；无轴螺旋输送机适合输送污泥、生物质、垃圾等有粘性的和易缠绕的物料，常用型号有LS型和GL型。
螺施输送机是用来输送粉状状小块状物料的一般用涂的输送设备，各种轴承均处干灰尘中工作，因此在这样下作条件下的螺施输送机的合理提作与保养就具有更大的意义，螺旋输送机的操作和保养主要要求如下。
螺旋输送机请在使用中，按正常操作程序进行操作，并时常观案螺旋输送机是否有异常情况存在。如存在异常请及时停机进行检查，排除故障后方可运行。请注意安全，切勿将手或其他物体伸入转动部位。在使用过程中，螺旋输送机严禁重载启动，加料前应先启动主机，再进行加料;启动前应检查筒体内余物料是否过多。
以上信息由专业从事无轴螺旋输送机批发的南京碧海环保于2024/4/26 13:32:04发布
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