特点：
1.特点：由于本机采用中心传动，平台固定支墩式，比传统机构简单、重量减轻；
2.节约运行费用、维护管理方便；
3.可根据特定的要求配备过扭保护机构，当扭矩值达到设定值时自动报警停机，安全可靠。
构造及工作过程：
中心传动垂架式刮泥机如图1所示由集渣斗1、刮渣板2、支架3、撇渣板4、导流筒5、驱动装置6、工作桥7、旋转竖架8、刮臂9、小刮板10、刮泥板11等组成。
固定在旋转竖架上的刮臂在驱动装置带动下，绕池中心轴线旋转，将沉积在池底的污泥由刮泥板刮集至池中心集泥坑，同时，液面上的浮渣向随导流筒旋转的撇渣板和周边浮渣挡板形成的渐缩区域内集中，直至其封闭边—刮渣摆臂。当摆臂抵达集渣斗时，由摆臂上的刮渣板刮集至集渣斗排出池外。
电气控制：可根据用户需要设定设备的启、停及运行时间，可带PLC接口。
特点:
B/HXN型系列吸泥机是在总结我国多年来设计、运行经验的基础上选用改革开放以来国产更新换代元、器件设计的新 一 代吸泥机,具有以下特点：
1、采用德国技术--潜水无堵塞泵吸泥，可全扬程运行，性能好，重量轻，克服了过去使用液下泵因轴长易引起振动而产生的磨损及安装、维修困难的缺陷；
2、采用本公司特有的小容量潜污泵，可实现每台泵只带一个吸泥咀的吸泥系统，从而即使在沉淀池出水端具有纵向出水槽及其支墩的给水工艺布置，吸泥机仍然通行无阻，保证了全长范围内的排泥效果；
3、泵/虹吸两用省水节能：在具有虹吸排泥条件的沉淀池，可充分利用出水堰和排泥口的位差，在潜污泵启动出泥后切断潜污泵电源，由泵吸转换为虹吸，既省水节能又省去了系统抽空装置；
4、由于不用抽真空装置，操作简便并易于实现自动化和微机管理；
5、主梁结构合理，对于大跨度平流沉淀池吸泥机采用桁架式或“L”型组合梁；中、小跨度的斜管池吸泥机采用单或式梁、型钢梁；特别是斜管沉淀池水中吸输泥管既为通道又作承载构件，因而用料省且制造维护方便。
6、可选新型的传动装置，驱动装置中关键部件-采用新产品轴装式或法兰安装式减速器，不用联轴器，无需对中、结构紧凑、、重量轻。
中心传动刮泥机主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。
中心传浓缩机主要由主梁、中心支座、传动装置、刮臂、底部刮板、浮渣刮板、稳流筒、浮渣漏斗等部件组成。由池中心的支墩和池沿上行走的车轮支承主梁，主梁的中心与在中心支墩上的中心支座铰接，两端装有包括减速机在内的传动装置。该机以支墩上的中心支座为轴沿池圆周作回转运动。在主梁下部装有刮集装置，底部的刮泥板将池底的污泥刮到池中心的排泥槽内，再由下端的泥斗刮板经排泥槽将污泥排出池外。
中心传动刮泥机安装过程中的注意事项说明：
1、中心传动刮泥机机架上平面需要找平，允差0.50‰，减速机的输出轴与竖轴用牙嵌式联器连接，在联轴器有三个销孔，每个销孔有剪切安全销，做为过扭的矩切断，保护整台机器之用。
2、中心传动刮泥机耙齿底边距池底保持50mm允差±100mm。
3、竖轴下端，在排泥斗上方，装滑动轴承，尼龙衬套，采用压国清水润滑。需要设置Dg15润滑水管，由池外引至池底，埋设在池底，水管外面表面不可以高于池底表面，在排泥斗外侧伸出，与滑动轴承的管接头接通。引入常压力清水，保证润滑良好，才可以试车运行。正常运行时，也需要在开车前，接通压力清水，保持水下轴承润滑良好。
4、中心传动刮泥机竖轴上端向心轴承和止推轴承组件，采用润滑脂润滑，要求润滑良好。
安裝中心传动刮泥机之前，应当先查询一下下商品机器设备的安装表明，并融合机器设备的型号规格和种类来制订安裝流程，工作员还应当对机器设备的外型开展检测，并融合安裝规定来开展实际操作。
要时刻检测清渣斗的清渣状况，开展统一的纪录，沒有欠佳的状况发生，假如有不太好的状况产生理应马上向相关部门开展报告。要经常检验关联和吸泥的管路是否归属于顺畅畅顺的情况，输气管道的供气量的尺寸而且设定调整到奇佳的情况，在应用运行实际操作以后，用心务必要填写信息应用纪录，维持良好习惯，有状况理应详尽纪录，还应向相关部门报告处理。
以上信息由专业从事周边传动桥式刮泥机供应商的南京碧海环保于2024/7/21 6:37:00发布
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