高压水射流只是一个单一的技术手段,也有其自身的局限性,比如无法清洗复杂管路、品清洗流程过于复杂。从长远来讲,由于以后清洗环境的多变,以及新的的清洗难题的产生,各种技术必然要有一个组合使用的趋势,才能努力使所有问题都有恰当的解决方案 [1] 。
设备维护
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设备的维护保养对顺利进行日常的切割作业、提高设备运转率及加工质量都有很大的作用,同时也是保证操作人员安全所必需的。
(1)切割设备的检修项目
高压水射流切割设备的检修通常分为日常检修、季度检修及年度检修三种类型。
1) 日常检修指在切割操作开始之前对设备进行必要的检修,主要项目有:
① 高压水泵动作的声音是否正常;
② 高压水泵、蓄压器及高压水管路有无漏水(包括高压管有否劣化和破损);
③ 油量和油温(在增压器工作时测量);
④ 有无漏油现象;
⑤ 喷嘴部位有无漏水(包括喷射孔有无漏水现象);
⑥ 高压水射流形态和声音。
2) 季度检修每三个月应对切割设备作一次检修,主要项目有:
① 清洗和更换各种过滤器;
② 检查工作油的污染度和特性值是否良好,如不正常,则更换新油;
③ 检查软管有否发生松弛或鼓起;
④ 检查高压水喷嘴有无附着物或损伤,并作检修或更换。
3) 年度检修年度检修的范围较大,项目也较多,主要项目有:
① 油箱内表面的锈蚀状况;
② 工作油的劣化程度;
③ 更换通气元件;
④ 油冷却器的污染状况;
⑤ 单向阀阀心与阀座的接触面的状态;
⑥ 高压水发生器的活塞漏油状况;
⑦ 活塞杆的磨损和损伤状况;
⑧ 高压缸内面的损伤状况。
高压水射流油管清洗喷头,该高压水射流油管清洗喷头包括接入端、逆向清理装置、通管、第二基座、第二喷头、除污装置载体、外壳、除污装置、壳体、固定端、活动支架、活动卡板、伸缩装置壳体、弹簧、伸缩杆、连接块、连接管、顺向清理装置、第二外壳、基座、喷头、密封盖卡槽和密封盖,所述接入端的顶端设置有逆向清理装置,逆向清理装置的顶端固定安装有除污装置载体,除污装置载体的顶部设置有顺向清理装置,所述除污装置包括壳体、固定端、活动支架、活动卡板伸缩装置壳体、弹簧、伸缩杆和连接块。本实用新型通过设置顺向清理装置和逆向清理装置,并通过除污装置刮去污渍,使装置清理效果更彻底。一种高压水射流油管清洗喷头,其特征在于,该高压水射流油管清洗喷头包括接入端(1)、逆向清理装置(2)、除污装置载体(3)和顺向清理装置(4),所述接入端(1)的顶端设置有逆向清理装置(2),逆向清理装置(2)的顶端固定安装有除污装置载体(3),除污装置载体(3)的顶部设置有顺向清理装置(4)。
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