高压水射流清洗技术在电力清洗的应用
近年来,高压水射流技术一直发展很快,并且在很多的行业都得到应用。在
石油、化工、电力等行业应用极其广泛,可以说是必不可少的。英文这些行业都
会面临着一个共同的问题。
那句是设备的清洗,
因为这些行业的设备复杂,
体积大,
而且有一定的危险性。
所以对于这些行业的设备化学清洗就要格外注意。
不管从清洗效率、清洗方法,还是清洗的安全性都要有很高的要求。
那么经过多年的清洗行业发展,高压水射流清洗技术已经得到很大的应用,
也相当成熟。
它的原理就是用高压泵带动压出高压水柱,
并使其经管子到达喷嘴
再把高压低流速的水转换为低压高流速的射流;然后射流以其很高的冲击动能,
连续不断地作用在被清洗表面,
从而使垢物脱落,
达到清洗目的。
清洗效率也比
传统的清洗方法较高。
高压水射流只是一个单一的技术手段,也有其自身的局限性,比如无法清洗复杂管路、品清洗流程过于复杂。从长远来讲,由于以后清洗环境的多变,以及新的的清洗难题的产生,各种技术必然要有一个组合使用的趋势,才能努力使所有问题都有恰当的解决方案 [1] 。
设备维护
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设备的维护保养对顺利进行日常的切割作业、提高设备运转率及加工质量都有很大的作用,同时也是保证操作人员安全所必需的。
(1)切割设备的检修项目
高压水射流切割设备的检修通常分为日常检修、季度检修及年度检修三种类型。
1) 日常检修指在切割操作开始之前对设备进行必要的检修,主要项目有:
① 高压水泵动作的声音是否正常;
② 高压水泵、蓄压器及高压水管路有无漏水(包括高压管有否劣化和破损);
③ 油量和油温(在增压器工作时测量);
④ 有无漏油现象;
⑤ 喷嘴部位有无漏水(包括喷射孔有无漏水现象);
⑥ 高压水射流形态和声音。
2) 季度检修每三个月应对切割设备作一次检修,主要项目有:
① 清洗和更换各种过滤器;
② 检查工作油的污染度和特性值是否良好,如不正常,则更换新油;
③ 检查软管有否发生松弛或鼓起;
④ 检查高压水喷嘴有无附着物或损伤,并作检修或更换。
3) 年度检修年度检修的范围较大,项目也较多,主要项目有:
① 油箱内表面的锈蚀状况;
② 工作油的劣化程度;
③ 更换通气元件;
④ 油冷却器的污染状况;
⑤ 单向阀阀心与阀座的接触面的状态;
⑥ 高压水发生器的活塞漏油状况;
⑦ 活塞杆的磨损和损伤状况;
⑧ 高压缸内面的损伤状况。
超高压水射流清洗管山东宏翔软管有限公司是从事树脂低、中、高压软管、超高压软管、螺旋管的研制开发、生产与服务的高新技术企业。主要生产聚氨酯弹性体软管、尼龙软管、聚全氟等系列软管。
超高压水射流清洗管洗技术具有如下优点。
(1)清洗质量好
高压水清洗管管及热交换器内孔时,能将管内的结垢物和堵塞物全部剔除干净,可见到金属本体。具有巨大的能量且以超音速运动的高压水射流,完全能够破坏坚硬结垢物和堵塞物,但对金属没有任何破坏作用。同时又由于高压水的压力小于金属或钢筋混凝土的抗压强度等级,高压水射流清洗不会损伤被清洗基体。
(2)超高压水射流清洗管的速度快
由于水射流的冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用,可迅速将结垢物打碎脱落,比传统的化学方法、喷砂抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到十几倍。同时,采用高压水射流清洗后的部件,无需进行二次洁净处理;而化学清洗后,则需用清水将表面的化学药剂清洗掉。
高压水射流清洗管清洗技术高压水射流清洗是近年来国际上兴起的一项高科技清洗技术。所谓高压水射流,是将普通自来水通过高压泵加压到数百乃至数千大气压力,然后通过特殊的喷嘴(孔径只有1-2毫米),以极高的速度(200-500米/秒)喷出的一股能量高度集中的水流。这一股一股的小水流如同小弹珠一样具有巨大的打击能量,它能够进行钢板切割、铸件清砂、金属除锈,更能除去管子内壁的盐、碱、垢及各种堵塞物。利用这股具有巨大能量的水流进行清洗即为高压水射流清洗。
以上信息由专业从事高压清洗软管规格的宁津宏翔聚氨酯制品于2024/5/14 7:49:36发布
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