超高压软管发生漏油的原因:
1.管体爆裂。造成管体爆裂的原因一般是超高压软管制造者在总成出厂前,未进行测试;起码没根根试压。而可能是抽测的。这一点在行业标准里不是禁止的。但作为用户的要求而言,任何的泄漏都是不能容忍的。
2.选用超高压软管不当。液压系统因工作环境不同而应选用不同的管体。现在超高压软管主要分橡胶管和液压树脂管。但树脂管中有些管体弯曲半径较大。回弹性不好。另外超高压软管分耐油,耐温,耐腐蚀等多种,这就要求设计者选用合适的管材。
耐高温高压液压软管对使用、存放和保管的具体要求:
(1)超高压清洗机在工作状态时,软管不得扭曲,并尽量避免弯曲。如必须需要弯曲,则要保证其弯曲半径不要太小,一般不小于管外径15倍,否则会导致增强层外侧钢丝被拉伸,内侧钢丝则会被压缩,从而降低整个超高压软管的耐压强度,终影响软管的使用寿命。
(2)超高压清洗机在工作状态时,超高压软管不能受到重物碾压,锐器碰伤,不折弯,要保护外层不要磨损过度;悬挂使用的高压管要短距离固定牢固。
(3)在具体清洗作业的操作过程中,要尽量避免频繁开、关手持高压喷枪,以便减少压力脉冲对软管的影响,从而延长软管的使用寿命。
高压液压油管漏油了要怎么解决基本的原理就是液体各部分在传递压强时可以保持压强不变但方向改变!再加上压力与压强的关系F=PS,承压面积越大则压力越大。
应卸下高压油管,检查油管接头锥面,若接头锥面损伤严重,应立即更换。若接头锥面无明显损伤,就不需更换新油管;这时的应急办法是,在高压油管锥面配合处垫一段长1~2毫米,直径约为5毫米的塑料管,或垫一小片直径略大于油管内径的紫铜垫片,拧紧螺母即可。 金属低压油管漏油,可把它卸下来,用砂布把漏油处擦光滑,然后根据裂纹大小,盖上一片浸过硼砂的青铜皮(厚约0.25mm),放在炉子上加热。
高压油管连接部分漏油可能由高压油管、喷油器、高压油泵的连接密封锥面密封不严而引起的。通过检查,排除了高压油泵,喷油器,经检查高压油管成品冷镦锥面也符合图纸,但弯形尺寸有一定的误差,这对安装将产生附加应力。由于高压油管的振动加上高压油管弯形误差引起的安装应力,加重了密封面密封不严。通过对高压油管密封锥面的放大投影检查,发现其锥面有细微的不完整,表面形状有不规则的现象,有的高压油管密封锥面还有轻微的碰痕,这是在零件转运过程中,相互碰撞所致。这些都导致在安装后高压油管连接面密封不严,而产生漏泄的问题。
液压软管的检测及检测设备
1尺寸检测
应检查软管所有尺寸符合相关软管技术条件中的规定
管接头的材料 尺寸公差 表明粗糙度等应符合产品技术条件要求
2耐压试验
试验介质为洁净的自来水
软管总成以2倍的zui高工作压力进行静压试验,至少保证60s
经过耐压试验后,软管总成未呈现泄漏或其他失效迹象,则认为通过了该试验。
3bao破试验
这是一种破坏性试验,试验后的软管总成应报废
1 对已组装上软管接头30天之内的软管总成,匀速增加到4倍的zui高工作压进行bao破试验,试样长度200-1000mm
2 软管总成在规定的zui小bao破压力下,呈现泄漏,软管bao破或者失效,应拒绝验收
以上信息由专业从事耐高温高压液压软管的宁津宏翔聚氨酯制品于2024/5/14 10:49:44发布
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