随着技术的改革与创新，潜水搅拌机的优势越来越明显，下面就给大家介绍一下潜水搅拌机的结构特点以及分别有怎样的优势：
1、潜水搅拌机的内置腔油润滑动密封系统，密封可靠，不受污水中污物的影响。
2、组合式防卡死滑移机构，提升机构上设计轴套定位式双轴承防尘滑轮，确保滑轮本身转动灵活，不会发生轮缘摩擦两面支撑件的情况;设备尾翼上设计适度的移动滑轮组，使其不存在与导轨发生自锁的现象，保证滑移顺畅。
3、潜水搅拌机的底座式承力方式，设备重力由底座承受，运行稳定，避免了传统的导杆承力方式而引起的晃动和振动。
4、微型潜水式传动箱，结构紧凑、传动平稳、体积小、重量轻、、故障少、寿命长。
5、潜水搅拌机的导轨式底座支撑结构，既是提升导向机构，又是吸振耦合座承力支撑，提升滑移稳定，支撑受力简洁可靠，抵抗侧向偏心而引起的冲击载荷能力强。
调节池潜水搅拌机主要用于输送污泥、栅渣、半流体物质，可和机械格栅除污机配套使用。调节池潜水搅拌机为全封闭结构，主要由驱动装置、无轴螺旋叶片、U型槽、耐磨衬板、机架等组成。
一、调节池潜水搅拌机用处
调节池潜水搅拌机主要用于输送污泥、栅渣、半流体物质，可和机械格栅除污机配套运用。
二、调节池潜水搅拌机型号说明
SFL——无轴螺旋输送机
螺旋叶片直径mm
三、调节池潜水搅拌机构造及工作特色
调节池潜水搅拌机为全封闭结构，主要由驱动设备、无轴螺旋叶片、U型槽、耐磨衬板、机架等组成。
螺旋叶片的节距、直径是有所输送的物料决定。无中心轴，故可使输送空间更大，并可防止一些因丝状物缠绕在中心轴上造成的故障，叶片周围为快装式耐磨衬板以减轻磨损。物料由进料口进入，通过螺旋叶片的输送推至出料口。
常见的潜水搅拌机有哪些种类?
潜水搅拌机分为混合搅拌和低速推流两大系列。混合系列搅拌机，适用于污水处理潜水搅拌机厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的污水、污泥混合液、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀及产生死角，沟内流速不低于0.1m/s。
低速推流系列搅拌机，适用于工业和城市污水处理厂，瀑气池污水推流其产生低切向流字强水水流，可用于循环及硝化，脱氮和除磷阶段，创建水流等。
1、旋桨式搅拌器
由2～3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s.旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液.搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷.
2、涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成.桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3～8m/s.涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程.被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s.
3、桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种.平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成.桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s,所产生的径向液流速度较小.斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流.桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮.
4、锚式搅拌器
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果.桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动.唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区.
5、螺带式搅拌器
螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作.
6、磁力搅拌器
Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度. 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液.
以上信息由专业从事框式潜水搅拌机的宁一环保于2024/6/21 4:46:48发布
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