5．技术性能
5.1 潜水搅拌机转动平衡自如，保证无卡死，停滞，振动等现象；
5.2 潜水搅拌机出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/m2，历时5分钟无泄漏现象；
5.3 潜水搅拌机采用双机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在8000小时内可靠运行而不需更换；
5.4 潜水搅拌机引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损，渗水至电机；
5.5 潜水搅拌机表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，,碰伤，裂痕等现象；电机壳体的底漆为PVC环氧树脂，面为氯化橡胶涂料；
5.6 潜水搅拌机油室内设有密封泄漏保护装置；
5.7 潜水搅拌机引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接志明显，在使用期内不易磨灭；
5.8 潜水搅拌机桨叶及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；
5.9 水下搅拌机可沿水平方向在120°范围内旋转，任意调整推流角度。
首先，我们要确定的是潜水搅拌机的功率，功率数据和水池的容积池型有关，容积越大功率也要变大，方形池和长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口处等方面来考虑做到无死角或者小死角。
其次，就是潜水搅拌机材质的采用。不用介质需采用的搅拌机的材质也不尽相同，所以，我们在选择的时候需要考虑污水的酸碱度。例如，生活污水，可选用铸铁材质;工业污水就需采用不锈钢材质等。
第三，潜水搅拌机适用场所介质的密度、悬浮物的含量也会对潜水搅拌机产生影响，在选择时也要进行仔细区别。
1、每500立方米容积用1KW功率转距要达到60Nm以上，经过实际检验收到效果较好。有的小叶轮快转速则不能达到此效果。
2、圆型池，跑道型池，环型池可以减少10%功率，方型池，长方形池，三角形池则必须增加10%功率，池型越大功率相对可以减小。
3、介质密度每增加10%则功率必须增加30%。
4、方形池、长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口位置等方面来考虑做到无死角或小死角。
5、有关流速的问题，有许多推流用搅拌机，则必须提供原来流速、池型截面、长度等相关数据及要求达到的流速。
潜水搅拌机叶轮升力法
升力法是用来设计轴流泵叶轮叶片与船用螺旋桨转轮的方法,目前仍然广泛采用。升力法设计叶片的假定是:潜水搅拌机叶轮叶片数很少,在叶轮叶片栅中的液体绕流接近于绕单个机翼的绕流。因而叶轮叶片栅中翼型相互作用对绕流特性影响不大。
根据上述假定,可以把轴流式叶轮叶片栅中的每一个翼型看作是孤立的,并应用在风洞中进行单个翼型的实验结果设计叶片。但是上述假定具有一定的近似性。为此在潜水搅拌机设计中,根据经验资料,对流体绕流栅中翼型与单独机翼的差别进行修正。可利用文献1中的曲线所示的修正系数进行修正,从图中查得修正系数L,式中,P2—单独机翼翼型的升力系数;P,—栅中翼型的升力系数:L—修正系这种方法在很大程度上依赖机翼的实验数据,是一个半理论半经验的方法,也是目前广泛采用的方法。在积累了丰富的实验数据条件下,这是一种方便准确的设计方
以上信息由专业从事双曲面潜水搅拌机的宁一环保于2024/7/18 3:58:53发布
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