保持肉类加工的正确方法
肉类加工时要按一定的工作流程操作,执行精细化分割操作。鲜肉中主要含有水、蛋白质、脂肪、肉浸出物、维生素、微量的矿物质等。超市营运部一定要建立属于自己企业的《肉类标准化、精细化分割操作标准》体系,由刀手去执行每一个操作步骤,并采用视频、照片、PPT等形式记录,每一工作环节要有操作标准,必须保证“千店一面”,这样才能逐步降低人在操作中的影响,实现标准化。
保持肉类鲜度的现场处理方法
(1)冷盐水处理法
这是肉类保鲜常用的方法,是以0.9%左右的冷盐水,水温在0℃左右,浸泡原料肉约15分钟,鸡肉5~10分钟,内脏10分钟,以达到保鲜效果。这种处理方法可以在肉类分切过程中,使逐渐上升的肉温急速下降,可防止微生物的增殖;可使在内部形成汁液的肉类利用冷盐水渗透而使肉质更为紧密,在分切时较为容易。超市营运部一定要建立属于自己企业的《肉类标准化、精细化分割操作标准》体系,由刀手去执行每一个操作步骤,并采用视频、照片、PPT等形式记录,每一工作环节要有操作标准,必须保证“千店一面”,这样才能逐步降低人在操作中的影响,实现标准化。另外在0℃左右的低温,对肉类有良好的保存效果,可使脂肪在低温下变得较为坚硬,使脂肪不易变质。
(2)冰温法
利用调整原料肉的冷藏温度,使之接近肉的温度,适宜温度约为-1.7℃~0℃。
要以适当的材质覆盖肉类原料及成品
肉类表面如果长时间受冷气吹袭,表面水分很容易流失,而产生褐色肉,损害口感,因此分装原料肉时要用塑胶布盖上或保鲜膜包装后再储存。
控制岛柜温度
冷冻柜温度应控制在-18℃以下,冷藏柜温度就控制在0℃~5℃。
肉类陈列时,要注意适当的陈列高度
陈列时,肉类勿堆积太高,因为重叠部分温度会,无法感受冷藏温度,从而影响肉类鲜度。
检查肉类品质
无论在营业前,营业中,关店时均应检查肉类品质,不良品及时处理。
减少污染源
要经常实施作业场所、个人、设备等卫生管理,排水系统、地面、墙壁、天花板、门窗等都应依食品卫生规定处理,还要严防老鼠、蟑螂、蚂蚁等破坏,同时,水质检测要符合标准,以减少商品污染而带菌,使肉类鲜度下降。
生产日期与保质期控制
收货时要注意生产日期与保质期,特别是冻品、干货,超过保质期限1/3则不应收货。
日进日出,天天新鲜
肉类必要时要降价清空,做到日进日出,以良好的商品流转保证肉类天天新鲜
猪副产品初加工技术详解
剥肚机操作:剥肚机主要结构为一电动旋转的圆刀片口。操作时,将上述需要剥开的部位凑在剥肚机的刀口上,将之剥开。
翻洗胃,俗称“翻肚”。先用左手握住十二指肠断口处(俗称肚尖),在水管下冲击粪污(胃内容物),再用刀或剪刀尖在胃的里弯道断口(俗称“肚梗”)处戳破10~12cm,随即两手握住胃的两端,两手拇指插入刀孑L,将胃翻转,抖出胃内容物,移近水管冲洗,同时翻露肚头并洗净。有条件的地方可用洗肚机进行翻洗。答:导致预冷肉出水的原因很多,概括起来主要有以下几个原因引起:(1)猪只宰前受紧迫、刺激、劳累、惊吓等原因导致PSE肉的产生,肉之本身持水力下降,在加工、运输、销售过程中极易出水。翻胃时,首先应注意勿使胃的外层黏膜上沾染粪汁,特别是戳刀后的裂口外沿,一旦沾染,很难洗净。为了防止沾污,每翻一只胃都应冲洗双手。
三、大肠的分离和翻洗
大肠的分离工作(俗称扯大肠或扯油头)是把黏结大肠的系膜(油头)扯开,使原来盘结成一团的大肠分离成条形,便于翻洗,并使一部分系膜(油头)分离出来,得到充分的利用。正规屠宰场选用来自非疫区健康生猪,经质检人员严格的宰前检疫、宰后检验、层层把关。以往有两种操作方法,一种是将粘连在大肠上的系膜基本扯净,俗称扯“剥皮肠”或光肠,其技术要求较高,劳动效率较低。
以上信息由专业从事灵猪猪肉配送的千秋食品于2024/7/8 8:33:38发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/njqqsp-2782432380.html