自动化程度高，可实现录返操作
蝶形封头成形属普旋成形工艺，技术难度大。在微机的控制下，可实现连续的自动成形，或先由熟练的操作人员手工成形，再由微机实现录返操作，实现自动化操作过程。
立式结构
立式结构的主要优点是工件与机器夹持中心重合，工件旋转时，不像卧式机床那样由于工件垂直于主轴夹持中心而产生挠度，而有利于蝶形封头成形。
碟形封头的种类有很多，其中就包括不锈钢封头，碟形封头等，不同种类的封头，具有不同的特点，用户可以根据需求，购买不同种类的封头。然而针对一些并不是太了解封头的用户来讲，在面对众多不同的封头时，往往不知道应该怎样挑选。这主要是由于对封头的不了解，因此，为了解答广大对封头的疑惑，将分析总结不锈钢封头与碟形封头结构上的区别。
不锈钢碟形封头的结构形式由压重能力、生产水平及研发技术等方面要求决定。碟形封头为受力理想的结构型式，但不锈钢封头深度大，当直径小时，整体冲压困难；而直径大时，采用分瓣冲压工艺，拼焊工作量亦较大。
由于蝶形不锈钢封头的球面部分与过渡区、过渡区与直边段的曲率半径不同，造成结构不连续，会引起连接处的局部高应力，因此规定蝶形不锈钢封头球面部分的半径一般不大于简体内径，通常取0.194倍的封头内直径，而封头转角内半径应不小于简体内直径的10%，它由三部分组成，一部分是Ri为半径的中央球面部分，第二部分是以高度为h的直边部分，第三部分是连续这两部分的过渡期，即曲率半径为r的曲面。过渡区与球面部分连接成两个半径不同的曲面，与直边部分的连接也是不同的曲面连接。连接处由于曲率半径不同，在内压力的作用下必然产生较大的边缘应力。边沿应力的大小与球面半径Ri和过渡区半径r的比值有关。比值越小，曲率半径突变越厉害，折边处的边缘应力也就越大，对封头不利。当r=0时，即无过渡区时，蝶形不锈钢封头变成无折边球形封头，此时边缘应力比较大。故无折边球形封头一般很少采用。
蝶形封头以及分瓣成形后组焊的半球形、椭圆形、蝶形、球冠形碳钢封头和平底形碳钢封头的A、B类焊接接头，应分别按相应标准的有关规定，采用图样或订货技术协议规定的方法，按JB/T4730.2—4730.3进行或局部射线或超声检测（铜制、镍及镍合金制碳钢封头应进行射线检测），其合格级别应符合图样或订货技术协议规定。当采用局部无损检测时，焊缝交叉部位以及平底形、锥形碳钢封头的过渡段转角部位必须全部检测，其检测长度可计入局部检测长度之内。
以上信息由专业从事深碟形封头厂家出售的青岛北方封头于2024/4/26 8:56:17发布
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