球形封头中，根据压机立柱间距和压模尺寸及钢板尺寸，选定顶圆需拼焊的板宽和拼焊块数。尽可能采用压鼓。直径7.5m球形封顶圆取直径6.2m，3块板拼焊后压鼓，然后车环缝坡口;直径6.5m球形封头顶圆取直径5.36m，2块板拼焊后压鼓，然后车环缝坡口。直径12m球形封头顶圆取直径lOm，直径较大，由5块板拼接，先分别压形，然后切割研配向心、径向纵缝坡口。为了防止自由变形，先制2个圆胎，检测研配都可在此胎上进行。
球形封头的应用前景，球形封头是封头中的一个主要类型，随着目前石油化工行业的迅速发展加上国家对能源的进一步开发，压力容器的整体使用量向着扩大的趋势发展，而在做压力容器设计生产时，球形封头凭借良好的受力性能、以及重量小、容积大的特点成为压力容器比较理想的选择方式。
也正是由于球形封头拥有其它封头形式的优势，再加上球形封头制造工艺的日益成熟，因此球形封头在不断得到普及，使用量越来越大。随着科技进步，球形封头的生产成本还将不断的降低，且球形封头有着比较的性能特点，在以后的设计与制造中球形封头将会拥有更加巨大的发展空间。
半球形封头是指由半个球壳及直边（圆筒短节）构成的封头。球壳的曲率半径处处相等，受力均匀。与其他封头相比，半球形封头在承受相同内压时，所需要的壁厚非常小。在球壳与相同厚度圆筒的连接处，因曲率半径变化引起的边缘应力仅为圆筒总体薄膜应力的3.1%，可忽略。所以半球形封头力学性能非常好，所用材料非常节省。但由于制造困难，一般除用于压力较 高、直径较大的压力容器外，其他容器较少采用。热施压成形工艺大型封头旋压成形，按成形温度区分，有冷旋压（常温）、温旋压（<120℃）和热旋压（>800℃）三种。
球冠在球形到圆柱形连接处的曲率半径突然改变，以及由于两个壳体的非共同切线引起的侧向推力，因此出现相当大的不连续性，因此头部通常仅用于压力不高的地方，并且头部和缸体连接的角焊缝必须完全焊接结构。当设计球冠时，应当注意，与头连接的圆柱的厚度不应小于头的厚度。否则，加强部分应连接在头部和气缸之间。圆柱形加强部分的厚度应等于头部的厚度，并且长度应不小于减小边缘应力的目的。
以上信息由专业从事复合板球形封头厂家出售的青岛北方封头于2024/4/29 11:40:42发布
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