国内加工的碟形封头一般是10%的标准碟形封头，它的曲面比2:1椭圆封头曲面平缓很多。
碟形封头使用起来有如下优点：
比椭圆封头更容易加工，加工量小，成形质量好，造价更便宜。
它用的材料比椭圆封头下料尺寸小，更省材料。
缺点就是受力没有椭圆封头那么好，同样的直径，压力，材料，其厚度比椭圆封头要厚约1.54倍。
如果设备内压比较小，用碟形封头是非常经济的。
压力容器碟形封头的力学特性有哪些
弹性和刚度、强度、塑性、硬度、冲击韧度、断裂韧度及疲劳强度等，它们是衡量材料性能极其重要的指标。
1、抗拉强度：材料在外力（载荷）作用下，抵抗变形和断裂的能力。
2、屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L。时应力值，单位用牛顿/毫米2(N/mm2）表示。
3、延伸率（δ）：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。
工程上常将δ≥5%的材料称为塑性材料，如常温静载的低碳钢、铝、铜等；而把δ≤5%的材料称为脆性材料，如常温静载下的铸铁、玻璃、陶瓷等。
4、断面收缩率（Ψ）材料在拉伸断裂后、断面可以缩小面积与原断面积百分比。
5、硬度：指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力，常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW）和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC）。
6、冲击韧性（Ak）：材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳/厘米2(J/cm2）。
蝶形封头的应用引起了人们的广泛关注，造就了很多的行业奇迹，相信在今后的发展中我们会有更加突出的成绩。下面我们具体分析一下蝶形封头应用注意事项：1.蝶形封头与筒体组焊后并进行 PT检查和表面酸洗。要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物。2.防止强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。3.防止与碳素钢直接接触。4.不在露天存放，防雨淋。不锈钢酸洗不能用酸性液体等还原酸。5.水压试验用水氯离子含量不得大于 2mg/L试验后要及时吹干。6.防止不锈钢蝶形封头表面的磕碰划伤防止铁离子污染。
由于在相同受力条件下。而且蝶形封头存在应力不连续，碟形封头的壁厚比相同条件下的椭圆形封头壁厚要大些。因此没有椭圆形封头应用广泛。碟形封头与筒体可用法兰连接，也可用焊接连接。当采用焊接连接时，应采用对接焊缝。如果封头与筒体的厚度不同，须将较厚的一边切去一部分，不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的，而且还有许多特殊形状。
比较长用的产品是用薄板和带钢制成的，也用中厚板生产特殊产品，例如，生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。而且还有圆型，椭圆型，方型，矩型和六角型焊管或无缝钢管及其它形式的产品，包括型材，棒材，线材和铸件。
以上信息由专业从事复合板碟形封头供应商的青岛北方封头于2024/7/14 7:23:10发布
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