对于这类用近似椭圆形模具压制的封头,可以在样板上画出如下图(以公称直径800mm椭圆形封头为例,沿法线方向平移距离为10mm,下同)所示的刻度,用这样的全样板可以地测量出椭圆形封头每个位置的形状偏差。 椭圆形封头的样板,可用1-3mm的铝板或镀锌钢板制作,为保证样板的刚度,公称直径较大的封头样板要相对厚些。
我们都知道,封头在直边段出现的开裂现象是常见的故障之一,但是为了不影响到正常的工作效率,在出现故障时一定要及时的对其进行处理。
如果是已经出现开裂的椭圆封头的话,可以在现场直接采用等离子沿着环缝偏朝着筒体的一边将封头取下,之后重新加工新的封头并安装。
新的封头在加工结束之后,安装时是可以使用手工的焊接方式,这种焊接方式在能力的密度上要高于小线的能力方式,还可以很好的降低焊接时所出现的热量的输入,将敏化的处理范围尽可能的降低到,而且还有效的避免在热影响区的晶颗粒更大,或者是因为晶颗粒物变大而导致严重的脆化现象,所以很好的降低了焊接所带来的应 力。
椭圆封头的广泛利用体现了在近些年旋压制造工艺的进步,为我们的生产生活带来了许多方便,但由于该工种的作业要求精度非常高,有些同行在压制的时候会出现裂缝,这是由什么原因造成的?又该如何解决呢?
椭圆封头焊缝的分类根据JB 4730—1994标准中焊缝的分类,一般将纵焊缝划分为A类,而将环焊缝划分为B类,根据GB 150标准,椭圆封头的拼接焊缝划为A类焊缝,因此,在对该焊缝进行射线检测时应将其K值根据纵焊缝的规定进行选取,K≯1.03。
椭圆封头焦点位置的确定当K≯1.03时,则影像失真角θmax=arccosK-1=13.86°。
椭圆封头出现裂纹该如何处理
在进行装配的过程中,同样要注意严格控制工艺质量。对于椭圆封头而言,在进行组装时,尤其要注意避免强力组装,以减少组装应力。此外,在将封头和筒体进行焊接的过程中,为了避免过热区晶粒长的过大,所以在焊接操作中应当尽可能减少热量输入。
除此之外,其实还应当注意日常的操作方式和使用环境。也就是说,在使用椭圆封头期间,需要保持一个良好的作业环境,尽可能远离形成应力腐蚀的环境影响因素。
如果发现椭圆封头已经出现裂纹,那么在工作现场需要使用等离子沿环缝偏向筒体侧切割将封头取下,然后重新安装好的椭圆封头。切记,新封头组对完成后,如果是采用手工焊接,那么应当尽量减少热量输入,并且使敏化处理的范围尽可能小,以减小焊产生应力。
以上信息由专业从事不锈钢椭圆封头厂家价格的青岛北方封头于2024/5/20 10:50:46发布
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