球形封头的时候,需要告知厂家,要购买的尺寸,我们在提供尺寸的时候,需要告知厂家,提供的是内尺寸还是外尺寸,因为这种产品,通常是根据压力容器的大小进行定制的,所以为了在之后使用的时候,能更好的安装,我们在提供尺寸的时候,一定要减少误差。 其次我们在对球形封头进行焊接的时候,材质在加热的情况下会出现变形或者缩小的情况,这些变化通常比较细微,但是为了在使用的时候减少危险的发生,我们在现在球形封头的时候,要让厂家将可能缩小的部分预留出来,并且在焊接的时候需要按照可能变形的情况反向焊接,减少变形造成的影响。
对于大型封头的加工国内过去大多采用热冲压成形工艺。需要有大功率、大吨位的压力机和相应的上、下冲压模具。要制作一个大型封头冲压模具价格很高,加工周期长,重量达几十吨,需配备大吨位起吊行车,运输也不方便,并且利用率低,故大型封头的加工成本很高,显然,这是热冲压制造大型中等厚度封头的主要缺点之一。生产这类中等厚度的封头,在设备制作能力范围内,各种规格的椭圆形、碟形等多种形状的封头,都不需要冲压模具,可降低成本,克服了上述热冲压成形的缺点。因此其加工费用比热冲压低,是其主要优点之一。上述大型封头,就是用热旋压机加工成形的,现将其成形工艺介绍如下。
球形封头以大端轴向弯曲应力为主要控制因子,是二次应力,因此应力强度控制;对于小端,小端和圆柱连接应力主要是平均圆周拉伸应力和平均直径。压应力是局部薄膜应力,因此应力强度可以控制,但由于局部薄膜应力可能超过边缘效应的分布范围,为安全起见,采取应力强度控制。对于大端,无论如何加强段的厚度不得小于连接外壳的厚度,加强的长度不应小于钢筋的长度,应不小于。
选择安全地点挖个圆坑,把胎具架在坑上面。毛坯放在胎具上(与胎具同心),用压圈压好,用油毡纸在毛坯外周围成一个挡圈,外围用8号铁线做两个铁箍箍紧,并用黄甘油抹缝,以挡圈中不漏水,不涨开为准。另外用8号铁线做一个三角支架,放在毛坯的中心。把、和用油纸包好,外面用黄甘油密封,放在三角架上。为防止后包浮起,应该用沙子包将药包压住。然后向油毡纸国内注水,加到水面高出200—300毫米为止。
以上信息由专业从事不锈钢球形封头定制的青岛北方封头于2024/7/29 11:51:20发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/qdbfft-2793558113.html
下一条:土猪肉礼盒信赖推荐「在线咨询」