用于塑料填充的碳酸钙，要选用合适的表面处理剂和相应的活化方式，以提高产品的分散性，防止二次凝聚。碳酸钙可提高涂料的上粉率和喷涂面积，尤其用在混合粉中比较明显。由于颗粒凝聚，碳酸钙产品的实际颗粒的粒径远大于原生粒子的粒径，而在塑料加工时混炼剪切力有限，凝聚不容易打散，势必引起局部缺陷，其应用效果反而不及普通活性炭酸钙来的好。
通过应用发现，塑料碳酸钙以立方体形晶形的应用效果好，一般地立方体晶形的产品吸油值低，链锁状晶形产品吸油值高，由于在塑料加工需要使用增塑剂，如果碳酸钙吸油值高，吸收增塑剂的量也大，这样塑料的加工性能就会变差。
重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。重质碳酸钙结晶体主要有复三方偏三面晶类的方解石和斜方晶类的文石,在常温常压下,方解石是稳定型,文石是准稳定型，目前主要以方解石为主。
干法生产工艺流程：首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等，以除去脉石；然后用破碎机对石灰石进行粗破碎，再用雷蒙磨粉碎得到细石灰石粉，然后用分级机对磨粉进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库，否则返回磨粉机再次磨粉。
重质碳酸钙湿法生产工艺流程：先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎，经脱水、干燥后便制得微细重质碳酸钙。
碳酸钙在塑料中大量使用，得到塑料行业高度重视不是偶然的，相比起其它非金属矿物粉体材料，碳酸钙具有明显的优势：
无论是重钙还是轻钙在各种非矿粉体材料是价格低的，也就是说任何一种非矿粉体材料仅仅试图替代碳酸钙作为塑料填充料使用，而不是突显这种粉体材料本身的特点，那是没有意义的。
碳酸钙莫氏硬度为3，远远低于制造加工机械设备与模具所用钢材的硬度，因此填充塑料对所接触的设备部件和模具的磨损较轻。且可以做浅色塑料制品。不足之处是着色的塑料制品色泽不够鲜艳，在多数情况下还是可以接受的。
我国的方解石、大理石、石灰石资源丰富，可选择余地大，绝大多数资源品质优良，重金属含量低。
以上信息由专业从事碳酸钙批发的华盛源于2024/7/7 10:43:50发布
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