PVC 管材生产线主要用于生产农用给排水管,建筑给排水管,以及线缆管等。该机组采用先进的独特设计理念确保了PVC粉料的挤出,结合了塑化理念的独特螺杆设计能够保证原料的塑化均匀,高产量生产。主电机采用可控硅直流调速器或变频调速器,电机输出转矩稳定,可实现无级调速。该机组由锥形双螺杆挤出机,定型模具,真空定径箱,喷淋水箱,牵引机,切割机和卸料台等组成。
性能特点:
● 锥双挤出机:采用专门针对PVC材料特性而设计的锥双螺杆,确保塑化均匀,挤出。可靠的温控系统,保证
●模具:适合于PVC加工的分流式机头,既保证了高速挤出稳定性,又避免了非结晶性塑料的分解反应,获得高质量管材。内部有加热控制系统,更,更方便挤出;锡青铜和磷青铜定径套可使管材快速定型冷却。
●喷淋冷却水箱:快速真空定型系统能将挤出料坯在短时间内快速冷却定径,通过真空定径箱的自动温控系统,水位恒压装置和真空度自动调节装置,能大大提高管材定型冷却效果和生产速度,并确保生产稳定。
●采用多履带牵引机,通过中央马达驱动所有的履带,以达到高度的同步,并保证了管材的圆度,牵引机履带采用高耐磨橡胶材料,牵引平稳高速,使用寿命长。
●采用高速、准确设计的切割机,切割断面平整,并配有强力吸屑装置,将维护工作降低。
●采用双炉加热的全自动扩口机,真空定径,既保证了扩口质量,又提高了扩口效率。
PVC给排水管材生产线介绍:
该生产线主要生产农用给排水、建筑给排水、线缆铺设等方面各种规格的UPVC管材。
锯片式切割机和行星切割机供选择。
改变部分单元可以生产C-PVC、内壁螺旋管、内壁空心管和芯层发泡管等管材。
有锥双挤出机和平双挤出机供选择。
小口径有一出二和一出四供选择。
青岛科丰源塑机PVC给排水管材生产线供应商,更多设备信息及价格欢迎来电详询。
PVC管材挤出生产线
性能特点:
1. 优化设计的锥形双螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机,适应PVC多种配方原料和制品的加工。该设备结构紧凑,塑化混炼均匀,质量稳定,适用范围广,使用寿命长。无需维修的螺杆温度控制。青岛科丰源塑料机械有限公司生产的PVC管生产设备螺杆料筒采用38CrMoAL优质合金氮化钢,并选用先进的离子渗氮处理,更加耐磨、抗腐蚀,保证设备使用寿命。该机低压缩比,低转速高产量,高额定转矩,维护成本低,高超的质量的性能。
2. 与双螺杆结构相匹配的强制喂料系统设计,确保PVC制品高速生产稳定。
3. 强劲的硬齿面动力传动系统,且保证了稳定的挤出量和优异的产品质量。
4. 性能的温控系统确保不同螺杆转速下都有稳定的产量。
5. 可满足3层特殊用途的复合管材的加工。
6. 先进的PLC模块化智能控制系统实现整条生产线的自动闭环控制。
我国PVC管材近年来发展较快,每年增长率达到8%,而每年需求增长率2%。在塑料管材中,PVC管材用量一直,它被广泛的应用于给排水管道。该生产线的真空箱采用的是不锈钢结构,整体具有良好的抗腐蚀性的特点。由于技术相对成熟,近年PVC给水管材在产品方面的投入不大,新产品相对不多,市场上普通产品多,高技术、高附加值产品少,相类似的通用产品、中低档产品占大部分,产品少。
目前国内塑料管道生产能力达300万吨,主要有PVC、PE和PP-R管道三大类,其中PVC管道是市场份额很大的塑料管道,占塑料管道近70%的份额。PVC管材生产线1600余条。年生产能力250万吨以上,2003年PVC管道(管件)年产量达120多万吨。该机组采用先进的独特设计理念确保了PVC粉料的高效挤出,结合了塑化理念的独特螺杆设计能够保证原料的塑化均匀,高产量生产。在塑料管道中,PVC的份额为70%,PE占25%,PP-R占4%,其它占1%。
PVC管材生产线的工艺流程
生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装
青岛科丰源塑料机械有限公司生产pvc排水管生产设备/PVC塑料管材生产线,技术精湛品质超群,质量通过ISO9001质量体系认证,是一家口碑载道的塑料机械厂家,深受新老客户的好评,更多设备信息及价格欢迎来电资料或来厂参观考察。
以上信息由专业从事pvc管材设备厂家的科丰源塑机于2024/6/27 9:16:10发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/qdkefengyuan-2776625589.html