一、PE供水管设备生产流程：
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装
二、PE管材设备的特点：
1. PE供水管设备选用本公司HDPE、PP管材的挤出机,螺杆选用带屏障和混炼头结构,机筒选用新型开槽机筒,塑化和混炼小果好,挤出量大，运行稳定.
2. PE供水管设备为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,此模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,产出稳定等特点.
3.PE供水管设备选用专有技术的定径和冷却系统,选用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,保证高速生产厚壁管是直径与圆度稳定.
4. PE供水管设备选用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机选用进口调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高.
5. PE供水管设备运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数都恩能够通过触摸屏进行设置与显示.能装配标记线挤出机,生产符合要求的带色标线的管材.
PE燃气给水管生产线
产品特点：
采用的挤出机以及不等距的波状螺杆，加上强制的冷却逆向螺旋槽加料段，还有低噪音硬齿面的减速箱，总体具有较小的能耗，而且挤出量较大且比较稳定。
采用的是定径和冷却系统，水膜润滑以及水环式的冷却，能够很好的适应HDPE物料的要求，而且能够保证厚壁管的直径以及圆度的稳定性。
螺旋分流式的复合机头，使得产品的调节更加的方便，而且出料也非常的均匀，管材的质量也得到了保证。
采用定径方式，具有定径准确率高、冷却速度快、等特点，所以能够保证生产中尺寸和圆度的稳定性。
PE管材生产线采用的是多履带牵引机，具有牵引力均匀的特点，由独立的交流伺服电机进行驱动，由驱动技术来实现准确的速度调节，以达到高度同步的效果。
配置的减速箱、变频调速器、可编程控制器、触摸屏、电控制系统、喷码机等采用的都是进口的产品。
采用高速的切割机，具有切割面平整的特点，加上强力的吸屑装置，能够将维护工作降低。
控制系统：
采用新研发的管材生产线总线控制系统，使得所有操作和参数均显示在液晶屏幕上，而且温控精度可达到±1度，具有较高的自动化程度，还拥有完善的报警系统，所以使得整套系统的操作，更加的简便稳定，完全能够确保高速生产的PE管材。
◆ PE大口径燃气、供水管材生产线为我公司自主研发制造，生产节能型供排水产品。
◆ 本生产线生产的管材具有良好的热熔性、柔韧性、耐腐蚀性、重量轻、耐老化等优点，是水泥管、铸铁管、钢管等理想的换代产品。
◆ 广泛应用于市政供水、城市燃气输送等领域。
青岛科丰源塑料机械有限公司生产PE大口径燃气、供水管材生产线/PE排水管设备，价格合理一应俱全。公司一直秉承“诚信为根，质量为本”的做事原则，从事塑料机械生产的十余年里，倍受客户好评与青睐。
PE给水管材生产线用于生产直径Φ16～800mm的PE聚乙烯塑料给水管材。
pe给水管材生产线性能和优点：我公司自行研制开发的HDPE 供水管及燃气管生产线其结构独特，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠。HDPE大口径管材生产线适合于PE,PP,PPB,PERT,ABS等原料的高速挤出。该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的选择产品。
模具和辅机：机头采用新型设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头，具有调节方便，出料均匀的特点，定径套采用独特的开槽工艺和水环冷却，确保管材的成型精度。卫生性能好：大口径供水管材设备的使用材料是非常的环保，无毒，不易污染，不聚集杂物。采用先进的PLC 与彩色大屏幕液晶显示屏组成的控制系统，具有完善的报警系统，良好的中文人机界面，操作十分方便。
以上信息由专业从事大口径pe供水管设备的科丰源塑机于2024/8/6 6:34:20发布
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