五金电泳加工电泳加工设备污水及经预处理后的脱脂废液、电泳废液在涂装污水调节池内混合,混合后的涂装污水由涂装污水提升泵提升进人反应槽1内,槽内设pH自控仪,首先向反应糟1一段内投加石灰乳,调整污水的pH值在10-11范围内.使所含磷酸盐生成氢氧化磷灰石,胶休状COD失稳析出,再向反应槽1二段内加人FeSO4(药剂投加根据现场小试结果确定),向反应槽1三段内投加PAM(药剂投加里根据现场小试结果确定),经絮凝反应后,氢氧化磷灰石沉淀生成较大颗粒,悬浮物生成较大矾花,流人斜板沉降器内,依靠重力完成固液分离。泰美嘉公司拥有自动化电泳加工流水线、冲压压力机、激光数控切割机、数控机床、自动焊机、折弯机、卷板机等设备,可为您提供冲压加工、电泳涂装服务。
斜板沉降器出水流人反应梢2,梢内设pH自控仪,向反应梢2一段内投加稀硫酸,调整槽液pH谊在6-7范围内(药剂投加量根据现场小试结果确定)。电泳涂装前,工件需要先进行表面处理,常用处理方法有物理法处理,化学处理,超声波处理。在反应梢的二段内投加PAC和PAM,将絮状物聚集成较大的悬浮物。絮状物经气浮装置后,刮渣器将沉渣排入污泥池.上清液进人中间水箱,中间水箱加入适旦Hz02,经过核桃过建器进人清水池,经计量后达标废水排放或进人中水回用池回用。五金电泳加工如果检测指标不合格返回到电泳加工污水调节池进行二次处理。
电泳加工过程伴随电泳、电沉积、电解、电渗等四种化学物理作用的组合,而形成涂膜,其原理介绍如下。
电泳:胶体溶液中的阳极和阴极接电后,胶体粒子在电场的作用下带正(或负)电荷胶体粒子向阴极(或阳极)一方泳动现象称之。因为,电泳涂装加工中出现掉漆现象,则说明掉漆部位上,涂层与基层之间的结合力比较差,可能是附着力不合格,没有达到涂装要求。胶体溶液中的物质不是分子和离子形态,而是分散在液体中的溶质,该物质较大(10-7~10-9m程度),不会沉淀而是分散状态;
电沉积凝集:固体从液体中析出的现象称为凝集(凝聚、沉积),一般是冷却或浓缩溶液产生,而电泳涂装中是籍助于电。五金电泳加工应用范围广,可用于铝件、金属电镀件,金属饰件,灯具,钟表,眼镜,火机饰品,锁具及家具五金件的表面防护装饰。在阴极电泳涂装时带正电荷的粒子在阴极上凝聚;带负电荷的粒子(离子)在阳极聚集,当带正电荷的胶体粒子(树脂和颜料)到达阴极(被涂料)表面区(高碱性的介面层),得到电子,并与氢氧离子反应变成水不溶性,沉积在阴极(被涂物)上;
电解:在具有离子导电性的溶液中的阳极和阴极接通直流电,阴离子吸往阳极,阳离子吸往阴极,并产生化学反应。在阳极产生金属溶解,电解氧化,产生氧气、lu气等。阳极是能产生氧化反应的电极。在阴极产生金属析出,并将H+电解还原为氢气;
电渗:在用半透膜间隔的浓度不同溶液的两端通电后,低浓度的溶媒向高浓度侧移行现象称为电渗。电泳加工涂料的电导率增大,沉积量增大,沉积速度加快,但涂料的泳透力降低。刚沉积到被涂物表面上的涂膜是半渗透的膜,在电场的持续作用下,涂膜内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液,使涂膜脱水这就是电渗。电渗使亲水的涂膜变成憎水涂膜,脱水使涂膜致密化。电渗性好的电泳涂料泳涂后的湿漆,可用手摸也不粘手,可用水冲洗掉附着在湿漆膜上的槽液。
电泳涂装国外是一个较为完善的加工工艺,但在国内起步较晚发展较慢。一些相关人员认为,这需要国内电泳企业更加努力,不断学习电泳加工知识,并不断研发,为我国电泳加工技术进步增添一份力量。
电泳涂装的优点主要有:工程施工速度更快,持续机械自动化、自动化技术实际操作,减轻劳动强度,漆膜匀称,附着力强。将其表面处理干净后,并符合电泳涂装要求后,再来进行电泳涂装操作。针对无法施涂或镀层不太好的部位,如所述筋板焊接,可得到 匀称、光洁、匀称的漆膜。电泳建筑涂料是水溶性的,它具备难燃、实际操作便捷等优势。电泳干躁后的漆膜具备优良的附着力。其防锈处理性、耐蚀性、耐老化等特性均好于一般建筑涂料和一般工程施工方式。
电泳技术在我国还没有真的发展和成熟。电导率过大,由于电解加剧,导致涂膜出现针yan等弊病,涂膜质量下降,甚至难以形成完整的涂膜。它还处于初始阶段。伴随着成本费意识的持续变化,其他表面处理成本的不断提高和人工工资的提高,开始逐渐了解黑色电泳加工并逐渐认识到。电泳建筑涂料和水性漆的运用意味着涂料工业的进步。电泳涂装工程施工速度更快,持续机械自动化、自动化技术实际操作,减轻劳动强度,漆膜匀称,附着力强。针对无法施涂或镀层不太好的部位,如所述筋板焊接,可得到 匀称、光洁、匀称的漆膜。
以上信息由专业从事五金电泳加工的泰美嘉于2024/7/19 8:39:14发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/qdtaimeijia-2788116284.html