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湘西电泳涂装厂家货真价实「泰美嘉」

来源:泰美嘉 更新时间:2024-07-03 11:21:16

以下是湘西电泳涂装厂家货真价实「泰美嘉」的详细介绍内容:

湘西电泳涂装厂家货真价实「泰美嘉」[泰美嘉e13cce9]内容:

电泳加工是伴随着我们国家机械工业的飞速发展对车辆产品质量提出了越来越高的要求,车辆的高安全性、高环保性以及多元化的个性决议了对紧固件表面的防护技术要求也越来越高的基础上产生的加工工艺。

关于电泳加工时分的应用技巧,首先,要根据汽车用紧固件的种类以及性能要求,对汽车底盘、发动机、变速器用高强度8.8级、10.9级螺栓进行实验。电泳涂装厂家计划上主要有黑色阴极电泳涂料,紧固件涂装用五金电泳涂装;电泳漆中选用纯水作为溶剂,因此节省了许多的溶剂,并且又没有溶剂中du和易ran等风险,从根本上清理了漆雾,改进了工人的劳动条件和环境污染。还有就是有黑色阴极电泳涂料,配方经过调整,适用于紧固件涂装;之后也就是黑色阴极电泳涂料,普通零部件涂装用电子产品电泳涂料。

加工的应用技巧,重点的也就是要注意去测试一下此紧固件涂层的几个主要性能,主要包括耐腐蚀性能、耐潮热性能与安装性能。目前国内汽车用高强度紧固件基本依赖进口,紧固件国产化的一个重要瓶颈就是摩擦系数的控制。电泳设备在整个电泳涂装设备中起着非常关键的作用,电泳设备的正常运行是工件生成良好电泳漆地基本要求,所以对电泳设备的日常维护及保养就显得很重要。在满足安装性能的前提下,耐盐雾实验和耐潮热性的时间越长越好。

   说到电泳加工,因为电泳漆的特点,合成的树脂需要是水溶性的。且为了达到树脂水溶的目的,在聚合物分子链上面经常性的需要去引入一定量的强新水性基团。比较常见的是包括羧基,羟基,醚基等。所以,想要从根本上解决问题的话,还是应该来提高涂层质量以及我们加工的技术,把涂层加工的更加好。因为酯键、羧基和这些亲水性基团的存在,所以阳极电泳漆的耐碱性、耐盐雾性及耐用水性能均不够理想。

  电泳加工优点很多,相对于其他表面处理来说,电泳涂装自动化程度高、涂装效率好、涂抹均匀耐用;环保:电泳涂装厂家采用了水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有ji溶剂,就这一方面来看的话,也大大降低了大气污染与环境危害,安全卫生。

  电泳加工效率好,涂料损失小,利用率高,涂料的利用率上一般能达到90%~95%;涂层均匀,附着力很强,涂装质量上也比较好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题。这也是为什么越来越多的机械配件开始采用电泳加工的原因。电泳涂装厂家电泳工艺稳定,可使漆膜均一涂于工件上,也可以用来加工比较负责的五金件。

   电泳加工过程伴随电泳、电沉积、电解、电渗等四种化学物理作用的组合,而形成涂膜,其原理介绍如下。

   电泳:胶体溶液中的阳极和阴极接电后,胶体粒子在电场的作用下带正(或负)电荷胶体粒子向阴极(或阳极)一方泳动现象称之。胶体溶液中的物质不是分子和离子形态,而是分散在液体中的溶质,该物质较大(10-7~10-9m程度),不会沉淀而是分散状态;槽液的固体含量低、粘度小、被车身带出涂料少,且可用超滤装置和反渗装置回收利用。

   电沉积凝集:固体从液体中析出的现象称为凝集(凝聚、沉积),一般是冷却或浓缩溶液产生,而电泳涂装中是籍助于电。在阴极电泳涂装时带正电荷的粒子在阴极上凝聚;两者的相同点是,都要有电,即有正负极,能形成电场,让离子或带电胶体能做定向移动。带负电荷的粒子(离子)在阳极聚集,当带正电荷的胶体粒子(树脂和颜料)到达阴极(被涂料)表面区(高碱性的介面层),得到电子,并与氢氧离子反应变成水不溶性,沉积在阴极(被涂物)上;

   电解:在具有离子导电性的溶液中的阳极和阴极接通直流电,阴离子吸往阳极,阳离子吸往阴极,并产生化学反应。在阳极产生金属溶解,电解氧化,产生氧气、lu气等。阳极是能产生氧化反应的电极。在阴极产生金属析出,并将H+电解还原为氢气;

  电渗:在用半透膜间隔的浓度不同溶液的两端通电后,低浓度的溶媒向高浓度侧移行现象称为电渗。刚沉积到被涂物表面上的涂膜是半渗透的膜,在电场的持续作用下,涂膜内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液,使涂膜脱水这就是电渗。电渗使亲水的涂膜变成憎水涂膜,脱水使涂膜致密化。目前,在我国安装的涂装设备的水平已经有了很大进步,今后随着水性漆及粉末涂料等环保涂料的使用,应用范围越来越广。电渗性好的电泳涂料泳涂后的湿漆,可用手摸也不粘手,可用水冲洗掉附着在湿漆膜上的槽液。

电泳加工涂装常见问题有那几种:杂质、起泡、咬花不良、表面干澡等。出现这些问题主要是什么原因造成的呢?下面为您提供几种可能的原因:

1、杂质问题:这个问题主要是前期处理不好造成的,工件表面没有处理干净,或者电泳漆内有杂质,从而造成的;

2、表面干澡:主要原因是,溶剂的挥发性太快而造成、油漆与溶剂调配时,未充分溶解开来、涂料存放时间过长而产生的。

3、咬花不良:引起这类问题的主要原因是,速度过快治具摇摆而使喷qiang喷不到位;生产时间过长,管道未清洗干净而产生;喷嘴未经常抹擦而产生; 喷嘴内之小孔未通风而产生。

4、起泡问题:主要原因是,喷涂时,喷涂量太大而产生;油漆与溶剂调配时,浓度太稀而产生;水柱涂料经搅拌留有空气在内而产生;喷涂时,DISK下限过低,且静电过大而产生。

以上信息由专业从事电泳涂装厂家的泰美嘉于2024/7/3 11:21:16发布

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