电镀和喷塑作为两张常用的表面处理方法,他们有什么区别呢?
一:喷塑:喷塑件的外观和工艺上均比电镀件有很大的改进,喷塑是粉末喷烘工艺,产品悬挂静止状态下进行粉末喷涂和高温液化烘干,对产品的尺寸和使用性能上没有影响,外观上产品漂亮手感光滑,盐雾试验时间可达到360小时,观察外观无腐蚀和锈迹出现,喷塑厚度约为0.08mm—0.20mm。表面处理主要是除油污、除锈和其他杂质,处理后满足电泳涂装对金属外表处理质量的基本要求,这样可以大大提高电泳涂装的效率和质量。
二:电镀:电镀件的外观有金属光亮感,但电镀过程中,易出现碰伤现象,大件不规则件使其表面易出现色点或件与件之间出现色差,盐雾试验一般达到50-75小时左右,防腐蚀性能没有粉末喷烘好。电镀过程中需要进行去氢处理,防氢脆产生。
电镀以在金属或某些非金属表面获得金属镀层,如镀锌、铜、镍、锡、铬、银、金及某些二元和三元合金,通常也把金属表面的化学和电化学转化膜列入电镀领域。
涂装则主要指包括油漆、喷漆、喷塑等,给金属或非金属表面涂覆非金属涂层。
电泳涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品,表面覆盖保护层或装饰层。这里,黑电泳加工涂装设备是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的工具。喷粉涂装设备在喷涂时通过喷qiang或碟式雾化装置,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表涂装方法。由于阴极电泳涂料有着优良的防腐蚀、渗透性和装饰性能,不但应用在汽车行业中,还广泛地应用在其它行业中。
我国现有的涂装设备来看存在哪些问题,一些厂家基础元器件及控制元件质量不过关,经受不住长期考验。因此,尽管黑电泳加工生产线设计成熟,但设备的质量确高低不齐。同时国内对生产线的投资盲目降低,不能按要求选取设备。由于诸多原因反映出生产线水平不高,牵涉到设计水平变化。被重油污染的工件表面必须经过处理,否则必然导致磷化不良,电泳涂装质量差。黑电泳加工使用水平低下,操作人员对涂装知识欠缺,不按操作规程,不按工艺条件,无视操作环境,对环境保护不重视。
国内行业布局分散,企业规模一般比较小,综合实力薄弱,在很大程度上依赖于手工操作,所以制造工艺粗糙、技术落后、设备外观拙劣,直接影响了设备的性能指标和使用可靠性。所以选择电泳加工厂家,需要考察厂家的电泳加工设备是否齐全,泰美嘉公司拥有自动化电泳涂装流水线,自动化程度高,公司注重科技发展,定期对生产线进行改良和升级。黑电泳加工电泳工艺稳定,可使漆膜均一涂于工件上,也可以用来加工比较负责的五金件。
电泳加工早先主要用于汽车底漆,由于其防腐性好、防锈性好,而且涂膜厚度均匀,附着力强,因此近几年逐渐应用到汽车配件、五金件、电子元件、金属制品的表面处理。电泳加工涂装生产效率好,可实现自动化连续生产,可以大大提高生产效率,加快公司工业自动化进程。电泳加工过程中对温度有要求,一般要求20-30度,为提高漆膜的质量,加工温度不可过高,黑电泳加工温度太高需要对槽液进行冷却,可采用循环地下水冷却,冷却塔冷却。
电泳加工优点很多,采用水溶性涂料,大大降低了大气污染和环境危害,而且黑电泳加工涂装效率好,涂料利用率高,可到90%以上。电泳加工正在逐渐替代传统的油漆喷涂。与油漆喷涂相比,电泳涂抹更加坚固耐用。而且电泳涂料可以直接涂覆至被金属表面,经烘烤固化形成涂膜。而且未覆膜在金属表面的涂料可以继续使用,从而减少了电泳涂料的浪费,为公司节约生产成本。4、检测温控换热系统:电泳槽液在生产过程中要求恒温,控制好电泳槽温度非常重要。而且电泳都是流水线作业,加工效率好,可以缩短供货周期。
以上信息由专业从事黑电泳加工的泰美嘉于2024/7/15 6:43:30发布
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