电泳涂装的主要目的是通过涂装,使涂料在被涂物表面构成连续的涂层而提高零件美观度、表面平滑度、耐腐蚀性和保护基底材料。电泳加工是采用电泳漆在电流作用下涂装在金属表面,常用于汽车行业。电泳涂装具有安全、性能好、污染小的优点。电泳处理电泳涂装是一个复杂的电化学反应,电泳涂装至少有电解、电泳、电沉积、电渗这四种作用同时发生。
电泳处理电泳槽液具有高的导电性,涂料粒子能活泼永动,而沉积到被涂物上。湿涂膜的导电性小,随湿涂膜增厚,其电阻增大,达到一定电阻值时,就不再电沉积上去。之后也就是黑色阴极电泳涂料,普通零部件涂装用电子产品电泳涂料。基于这两点,电图泳装具有良好的泳透性,可生成比较均一的涂膜。与其他喷涂法相比,电泳涂料利用率能达到90%以上,减少了涂料的浪费。
泰美嘉电泳涂装采用自动化流水线,机械化、自动化,减轻了劳动强度的同时,还大幅度提高了生产率,而且流水线作业,电泳涂装成品率比人工较高,公司配置实验室和质检部门,加强成品电泳五金件的检测,为客户提供合格的涂装加工服务。电泳处理
电泳加工的工件需要进行表面处理,以便能够达到表面要求,并更好进行后面的电泳加工,以免影响到电泳质量。电泳处理电泳是指带电颗粒在电场作用下,向着与其电性相反的电极移动,利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。这样电泳加工他的导电效果才会好,平整度也会比较高,这样会让电沉积更加容易些。电泳涂装厂家泰美嘉,预涂件的表面有很高的洁净度,不会让电泳槽受到污染,还会有一个比较均匀和很好的保护膜。
山东电泳加工的时候,泰美嘉公司是通过什么加工流程的呢?在整个加工流程中,我们需要注意什么呢?以下是电泳加工的流程及说明:
通常电泳加工包括四个过程:点解、电泳、电沉积、电渗。
一、电解:在阴极反应开始为电解反应,生成氢气及氢氧根离子 ,此反应造成阴极面形成一高碱性边界层,当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质,涂膜沉积。
二、电泳:胶体粒子在电场的作用下,带正电荷的胶体粒子向阴极泳动,带负电荷的胶体粒子向阳极泳动,这一现象称为电泳。
三、电沉积:阳离子树脂与阴极表面碱性作用中和,产生的不溶性物质沉积于阴极工件上,被称为电沉积。在电流的作用 下,阳离子树脂向阴极移动,阴极为工件表面,表面为碱性,从而和阳离子树脂发生中和反应,从而沉积于工件上。
四、电渗:低浓度的溶液向高浓度侧移行的现象称为电渗。沉积到工件表面的物质为半透性的,在电场的持续作用下,内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液,使涂膜脱水,这就是电渗,脱水使涂膜致密化,从而完成电泳过程。
电泳涂装的应用
目前,世界汽车生产中有 92% 使用涂料(ED),其中有90%采用阴极电泳涂料(CED)。粉末电泳法是将树脂粉末涣散于电泳漆中,按电泳涂装的办法附着在工件外表,烘烤时树脂粉末和电泳漆基料融为一体构成涂层。其代表产品有 PPG 公司的 Ed11 厚膜阴极电泳涂料、Ed12中厚膜阴极电泳涂料、杜邦的Cormax TM 厚膜或中厚膜阴极电泳涂料, 其主要性能改进是使漆膜表面粗糙度下降 。
由于阴极电泳涂料有着优良的防腐蚀、渗透性和装饰性能,不但应用在汽车行业中,还广泛地应用在其它行业中。在电沉积完成后,用超撼液冲洗零件表面所带出的漆液,使之回收再利用。如在建筑材料中, 防火门、钢窗等涂装耐候性好的双涂层的环氧树脂阴极电泳涂料,钢制家具和间壁材料使用bing烯酸树脂系阴极电泳涂料。在五金行业中,电泳锁具、金属眼镜架、自行车部件、文具、皮箱扣、打火机等用品, 均取得了良好的效果。
以上信息由专业从事电泳处理的泰美嘉于2024/7/27 7:39:22发布
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