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电泳加工厂询问报价「泰美嘉」

来源:泰美嘉 更新时间:2024-06-23 09:43:10

以下是电泳加工厂询问报价「泰美嘉」的详细介绍内容:

电泳加工厂询问报价「泰美嘉」[泰美嘉e13cce9]内容:

    电泳涂装的主要目的是通过涂装,使涂料在被涂物表面构成连续的涂层而提高零件美观度、表面平滑度、耐腐蚀性和保护基底材料。电泳涂装具有安全、性能好、污染小的优点。电泳加工厂电泳涂装是一个复杂的电化学反应,电泳涂装至少有电解、电泳、电沉积、电渗这四种作用同时发生。泰美嘉电泳加工经验丰富,可以根据客户要求为客户进行试样加工,满意后再进行批量操作。

    电泳加工厂电泳槽液具有高的导电性,涂料粒子能活泼永动,而沉积到被涂物上。湿涂膜的导电性小,随湿涂膜增厚,其电阻增大,达到一定电阻值时,就不再电沉积上去。基于这两点,电图泳装具有良好的泳透性,可生成比较均一的涂膜。与其他喷涂法相比,电泳涂料利用率能达到90%以上,减少了涂料的浪费。前处理是微型的化学处理,要得到稳定的质量,必须要有高自动化、智能化、完善的设备和科学的工艺管理。

    泰美嘉电泳涂装采用自动化流水线,机械化、自动化,减轻了劳动强度的同时,还大幅度提高了生产率,而且流水线作业,电泳涂装成品率比人工较高,公司配置实验室和质检部门,加强成品电泳五金件的检测,为客户提供合格的涂装加工服务。电泳加工厂

    由于电泳涂装防腐、防锈功能较好,很快在汽车行业得到广泛应用。并被人们等认可并大力推广应用,随着汽车工业的发展,汽车配件电泳涂装技术和设备在我国得以快速应用。目前,在我国安装的涂装设备的水平已经有了很大进步,今后随着水性漆及粉末涂料等环保涂料的使用,应用范围越来越广。这是对产品负责,也是对客户负责,泰美嘉公司从事电泳加工业务多年,加工经验丰富,还从事金属表面处理和冲压加工,欢迎有需求的客户致电联系。

    电泳涂覆层的耐腐蚀性能极其优良,抗变色性能强;与基体金属的结合力好,可进行各种机械加工;与油漆工艺相比,施工性能好,对环境的污染和危害显著减少,被广泛应用在各个生产部门,在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。

    电泳漆以离子状态分散于水中,在直流电场的作用下,定向集结在五金工件表面上,形成致密的保护膜。根据电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同,可分为阳极电泳(树脂粒子电离后成负离子,简称 AED.  从而达到提升表面效果和防腐的目的。电泳后防锈防腐效果很好,汽车上很多部件都是电泳涂装。我们在做好这些规定的保养工作之外,还需要注意三级保养:重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度。

   电泳加工过程伴随电泳、电沉积、电解、电渗等四种化学物理作用的组合,而形成涂膜,其原理介绍如下。

   电泳:胶体溶液中的阳极和阴极接电后,胶体粒子在电场的作用下带正(或负)电荷胶体粒子向阴极(或阳极)一方泳动现象称之。胶体溶液中的物质不是分子和离子形态,而是分散在液体中的溶质,该物质较大(10-7~10-9m程度),不会沉淀而是分散状态;对于机械设备来说我们在使用之后一定要对它们进行使用之后的日常保养,要不然就会在以后的使用过程中出现设备故障的问题了,所以我们对于设备的保养还是需要用心的,电泳涂装机械的保养内容主要是清洁、紧固、调整、润滑、防腐。

   电沉积凝集:固体从液体中析出的现象称为凝集(凝聚、沉积),一般是冷却或浓缩溶液产生,而电泳涂装中是籍助于电。在阴极电泳涂装时带正电荷的粒子在阴极上凝聚;带负电荷的粒子(离子)在阳极聚集,当带正电荷的胶体粒子(树脂和颜料)到达阴极(被涂料)表面区(高碱性的介面层),得到电子,并与氢氧离子反应变成水不溶性,沉积在阴极(被涂物)上;电泳加工与一般无机电解质电场的作用表现不同外,它和电镀也不相同,主要表现在电沉积物质的导电性方面。

   电解:在具有离子导电性的溶液中的阳极和阴极接通直流电,阴离子吸往阳极,阳离子吸往阴极,并产生化学反应。在阳极产生金属溶解,电解氧化,产生氧气、lu气等。阳极是能产生氧化反应的电极。在阴极产生金属析出,并将H+电解还原为氢气;

  电渗:在用半透膜间隔的浓度不同溶液的两端通电后,低浓度的溶媒向高浓度侧移行现象称为电渗。刚沉积到被涂物表面上的涂膜是半渗透的膜,在电场的持续作用下,涂膜内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液,使涂膜脱水这就是电渗。电渗使亲水的涂膜变成憎水涂膜,脱水使涂膜致密化。电渗性好的电泳涂料泳涂后的湿漆,可用手摸也不粘手,可用水冲洗掉附着在湿漆膜上的槽液。之后也就是黑色阴极电泳涂料,普通零部件涂装用电子产品电泳涂料。

五金电泳涂装烘干后,有时候会在表面有颗粒瑕疵出现,这是电泳涂装加工过程中常见的一种瑕疵,如何避免呢,大致整理一下方法:

1、保持环境整洁,尽量减少环境的粉尘颗粒等,防止电泳漆没干透,落在表面。提高电泳槽液的过滤,电泳漆循环时候需要经过过滤装置,过滤掉一些颗粒,严格控制pH值和碱性物质,防止树脂析出或凝聚。

2、清理烘干室,装配好空气过滤器,定期清理滤芯,检查有无漏气情况。

3、加强磷化后的冲洗,洗净浮在工件表面上磷化残渣。检查去离子水循环水洗槽的过滤器是否堵塞,防止被涂物表面的二次污染。

电泳涂装后的缩孔瑕疵,磷化膜或电泳湿漆膜上附有尘埃、油等,或在漆膜中混有与电泳涂料不相溶的粒子,它们成为陷穴中心,并造成烘干初期的流展能力不均衡而产生火山口状的凹坑。解决如下方法:

1、保持环境整洁,涂装槽,运输链都需要保持无油无尘环境,防止灰尘、面漆尘雾和油污落到涂装工件上。

2、保持电泳后的冲洗水质,加强清洗液的过滤,在冲洗后至烘干炉之间要设防尘通廊。

3、加强预处理的脱脂工序,确保磷化膜上无污染。

4、保持烘干室和循环热风的清洁。

5、定期清理除尘器的滤袋。

以上信息由专业从事电泳加工厂的泰美嘉于2024/6/23 9:43:10发布

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