根据屠宰量不一样选用不一样结构方法的刨毛机；融进15--75KG的毛羊；传动系统方式 分工业设备和液压机二种；脱毛率在85%左右主传动系统电机3Kw和4k高清w；1申报受理场（厂、点）方应在屠宰前6小时申报检疫，填写检疫申报单。液压机电机：4k高清w;规格：根据刨毛羊本人规格而定。平衡预拨、红脏、头、蹄皮带输送机开业完全选用不锈钢板材304制作，还能够热镀锌；路轨高前任涤纶布；传动系统传动链条不锈钢板材304；因路轨线在运行中务必润化，液滴易滴出到路轨、挂钩、体里，因而我公司选用双路轨方案设计，且有自动式润化和独立运行路轨，解决了漏油难点。
产品概述羊体生产制造全自动输送机是我公司在消化、消化了国外性的大部分，并根据在我国我国基本国情改进科技，在我国率研发的这类的装配流水线，它为大、大中小型屠宰场羊体生产制造全自动输送机选中。机械设备由控制器组织、涨紧组织、转动组织、传动传动齿轮等一部分组成。该全自动输送机由控制器组织促进着涨紧组织、转动组织及传动传动链条等维持运送，涨紧组织依据气缸伸缩节使传动传动齿轮匀速、平稳的运动健身；今天，我们就以羊的屠宰加工工艺为例，从活羊进场到羊产品出场的各道工序，为您做以详细讲解。输送链条带推头，依据推动管轨滑架使羊体向前,不断开展以下焊接夹具的操作过程：切肛、破腹折锁骨、去白內脏、去红內脏、羊体检疫证等生产流程，全部全过程不断不停顿，有着十分高的生产效率；它很好的解决了我国别的推线运用时推动羊体向前、消耗活力大、低劣一连串难点。
羊宰杀后的加工工艺羊宰后的加工工艺包含体切分、储藏和冷藏。消毒工作中体切分对实际操作工作人员的卫生要求更为严苛，进到车间前先要开展洗手消毒程序流程。先用清水清洗双手，然后用洗手消毒液将双手表层的污渍洗干净，再用清水冲一遍，随后再将双手渗入消毒池，干掉残留的细jun，门把完全清洗整洁，并且用烘干设备烘干。洗手消毒程序流程完毕后，也要进到不锈钢风淋室开展全身上下消毒。转动一圈，使全身每个位置都能完全消毒。适用的范围及工作条件1）、周围环境温度：-10℃~+40℃2）、额定控制电压值380V±15%范围内能可靠工作。消毒時间为一分钟。待消毒工作中完毕后才能够进到实际操作车间。
以上信息由专业从事肉羊屠宰设备供应商的特恩特于2024/6/26 8:56:00发布
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