（1）、烫猪池浸烫：将放血好毛猪依据卸猪器卸入烫猪池的接纳地上，慢慢地的把猪体慢慢进入烫猪池中浸烫，浸烫的方式有翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度一般控制在58-62℃正中间，温度过高fang止把猪体烫白，伤害激光脱毛效果。浸烫时间：4-6min。在烫猪池的上边方案设计“全景天窗车”排出去水蒸汽。2调整隧道内温度至59～62℃，烫毛时间为6～8min（浸烫池水温58～63℃，烫毛时间为3～6min），根据猪的品种与季节不同，隧道内温度可作适当调整。（2）、密闭式大运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血全自动皮带输送机依据走下坡弯轨全自动运送进到大运河式烫猪池，在密闭式的烫猪池中浸烫4-6min，在运送浸烫整个过程时要方案设计压杆压着猪体，防止猪体上涨。浸烫好的毛猪由毛猪全自动皮带输送机依据上坡起步弯轨全自动运送出来，这种烫猪池的保温隔热功能强大。
5.生产加工（1）、生产加工工装夹具：修割、封十二指肠、去殖器、破腹折肩胛骨、去白內脏、旋毛虫检测、预摘红內脏、去红內脏、劈半、检测、去板油等，全是在体全自动生产加工输送机上进行的，体线的路轨设计方案距厂房地坪的高宽比不底于2400mm。（2）、刨毛或去皮后的体用体斗提机提高到体全自动输送机的路轨上，刨毛猪必须燎毛、刷白清理；去皮猪必须体修割。（3）、开启猪的胸骨后，从猪的胸口内取出白內脏，即肠、肚。把取下的白內脏放进白內脏检疫证皮带输送机的拖盘内待检测。3屠宰与分割车间应确保操作工艺、卫生、兽医卫生检验符合要求，并应做到技术先进、经济合理、节约能源、使用维修方便。（4）、取下红內脏，即心、肝、肺。把取下的红內脏挂在红內脏同歩检疫证皮带输送机的挂勾上待检测。
4.2.3高铁线路卸猪站口有效长度不能低于40m，站口面应高导轨面1.10m。生猪由水路运情况下，需设相对性卸猪海港。4.2.4卸猪站口附近需设工程竣工验收间，电子地磅周边尽量设置防护栏，磅坑内要设地漏防臭。4.2.5待宰间应符合下列规定：1用于宰前检验的待宰间的容量宜按1.0～1.5倍班宰量计算（每一个班按7h屠宰量计）。从猪体分离出的白脏装在卫检盘内，红脏(心、肝、肺等)挂在吊钩上。每头猪占地面积（不包含待宰间内赶猪道）宜按0.6～0.8㎡计算。待宰间内赶猪道宽不能低于1.5m。
4.4.1宰杀生产车间应包括生产车间内赶猪道、致昏放血间、烫毛脱毛削皮间、生产制造间、副产物生产制造间、宠物医生工作室等，其总建筑面积宜符合表4.4.1的规定。表4.4.1宰杀生产车间总建筑面积按1h计算的宰杀量（头）平均值每头总建筑面积（㎡）300及其上下1.2～1.0120（含120）～3001.5～1.250（含50）～1201.8～1.550以下24.4.2水冷却间、送货间、副产物送货间应与宰杀生产车间相连接。送货间应空气流通，并应选用水冷却防范措施。WPZ-Ⅰ型往复式劈半锯是我公司在消化、吸收了国外先进技术的基础上，执行标准Q/02QDT001，在国内率xian研制成功的一种先进的设备。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级宰杀生产车间送货间应设封闭式小轿车送货口。
以上信息由专业从事手持锯骨机的特恩特于2024/6/30 6:20:03发布
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