在乘用车轻量化中，连续纤维织物增强热塑性复合材料目前被国外企业更加广泛的采用。通过对织物增强的热塑性复合材料片材的模压加注塑的工艺使得制件的成本更低、重量更轻且保持良好的物理性能。下图为国外企业成型的汽车制件。原产品使用40%玻璃纤维含量的PA6注塑成型，循环节拍≤60s，连续玻纤pp预浸带机器，重量为500g。通过使用连续纤维织物增强热塑性复合材料和注塑工艺的结合，使用PP树脂的连续纤维织物，注塑30%纤维含量PP改性塑料。终将该制品的循环时间降低到39s，重量275g，且成本降低44%。这种成型方式也正在被国内企业熟悉，已有相关企业正在对设备及工艺进行研发。青岛威尔塑机 连续玻纤预浸带设备-预浸带。 大口径聚氨酯可扁平软管在各个行业有不同名称。我公司生产的tpu软管设备可生产聚氨酯扁平软管，大口径输液管，海上输油软管，高压排水软管，高压软体排水管，输水软管，预浸带，双面涂塑聚氨酯软管，夹布胶管，造雪机高压水带，大流量消防水带，农用水带，超耐磨农用水带，EPDM消防水带，聚氨酯TPU内衬消防水带，RTP软管，柔性增强软复合软管等。青岛威尔塑料机械有限公司
青岛威尔塑料机械有限公司提出了一种连续纤维热塑性预浸带的生产设备,用以解决现有技术中生产热塑性连续纤维过程出现淋膜不均匀、浸润效果差、废料率高的问题。一种连续纤维热塑性预浸带的生产设备,包括两组对称摆放的放纱架、张力调节装置和预加热除湿机,还包括涂膜机构、第二双模头熔池浸润机构、滚压冷却装置和收卷装置。该连续纤维热塑性预浸带的生产设备通过涂膜辊对纤维内部进行浸润,使用第二双模头熔池浸润机构对纤维外表面进行浸润,可对纤维进行完全的预浸,同时可通过调节所述熔池浸润机构涂膜辊的间隙确保带材的均匀度。复合材料用预浸料分类
根据刚刚说的三个要素，复合材料用预浸可分为
按照增强体种类
碳纤维预浸料、玻璃纤维预浸料、芳纶纤维预浸料、其他纤维预浸料、
按照基体树脂种类
热固性预浸料、热塑性预浸料
按照增强体物理形态
单向预浸料、织物预浸料
单向玻纤增强热塑性预浸带特点
保留长度大，抗冲击优
•短纤维增强热塑性材料：纤维保留长度<1MM
•长纤维增强热塑性材料：纤维保留长度1～25MM
•连续纤维增强热塑性材料：理论纤维保留长度与制品终尺寸一致青岛威尔塑料机械有限公司片板材生产线，木塑建筑模板生产线，打包带设备，蜂窝板设备，流延膜设备以及多类型的造粒机等塑料挤出设备的研究、开发与制造。
连续玻纤增强热塑性复合片材（CFRT）是以连续玻纤作为增强材料、以热塑性树脂（PP、PE、PA）为基体，通过特殊浸渍工艺制造的高强度、高刚性、高韧性的新型复合材料。因为CFRT中的纤维是连续的，而且树脂对纤维单丝的浸渍比常规热塑性复合材料（如GMT、LFT）更充分。因此其力学性能，尤其是拉伸和弯曲、冲击性也远高于上述热塑性复合材料。
CFRT有多种产品：单向带、复合板材（0°/90°或者其他角度的复合）。
基体树脂：PP、HDPE、PA等；
连续纤维：玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维等；
适合的成型工艺：层压、模压、缠绕等。
热塑性复合材料的物理性能、化学性能及力学性能都可以根据使用要求，通过合理的选择材料及工艺来设计。
青岛威尔塑料机械有限公司是一家大型的挤出机厂家，公司研发的连续增强纤维复合材料生产线采用多组纱锭自动连续放卷、一步法预浸烘干成型，在线展纱纠偏，可在线自动复合离型纸及其它功能材料；整线配备进口品牌PLC控制系统及进口品牌的驱动原件、节能的烘干设备、自动化的收卷、放卷装置，从而确保产品稳定高速生产，产品规格可根据客户需求定制设计。
连续纤维增强复合材料是由增强纤维材料是指玻璃纤维(GF)、碳纤维(CF)、芳纶纤维(AF)、超高分子量聚乙烯纤维(UHMW-PE)、玄武岩纤维(BF)等，通过特有工艺技术使得高强度的连续纤维与热塑性、热固性树脂相互间浸渍，再经过挤压、牵伸等工艺形成的高强度、高韧性、可回收的新型热塑性复合材料；常用的树脂基体有PET、 ABS、 PP、 PA、PPS、POM、PC等环保型热塑性材料。
以上信息由专业从事连续纤维增强pp预浸带生产线的青岛威尔塑机于2024/5/14 9:47:28发布
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