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TPU片材成型工艺

目前和产TPU片材主要采用T型机头，然后三辊压光或流延法生产，设备主要包括挤出机、快速换网、过滤器、加热器、冷却水箱、二辊压花、复膜放巻机、牵引机、切片机等组成，本生产线适合生产的TPU片材，具有冷却定型效果好、工效高、投资少等特点。

二、生产线组成，设备特点如下

挤出机采用国内外，产品配套能耗低、性能稳定、耐磨、度高；

T型机头采用国内外名优产品，。

压光机的主要部分：压花辊可根据客户要求在台湾进口或订做，从而保证片材表面的优良品质；

设备中T型机头高有宽幅调节，工艺上保证产品的质量，同时将损耗降至少；

本生产线除电机外，全部电器则采用进口电器，使其精度和耐用性更上一层楼；

生产线配有切边装置、性能优良的电脑自动裁切机，保证生产制品质量。

该生产线生产的TPU片材制品，应用领域范围广泛。

应用分类

1.片板材

转动带；气垫；膜片；键盘板；复合布等

2. 薄膜

TPU因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC的代替品。TPU薄膜不仅可与各种布料贴合，还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰，尺寸稳定的产品。随着国内环保意识的不断提高，TPU的应用也越来越广泛。其中增加速度比较快的领域：鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及用透气胶带。

干燥好的树脂原料经过挤出机熔融塑化后，通过过滤器和联接管进入流延T型模头，经过狭缝型模唇挤出。薄膜直接紧贴在急冷辊上，通过2条冷却辊冷却和重新固化。随后，薄膜通过测厚仪测厚，再经预热辊、拉伸辊后进行纵向拉伸，定型冷却、电晕后再切去较厚的边料，通过全自动卷绕装置卷取为膜卷，进行在线分切，得到筒状的薄膜产品。

TPU（聚氨脂弹性体）薄膜以及TPU薄膜与基材复合是近年国际市场新推出的新型环保塑料制品。因其具有优越的性能和环保概念（材料埋于土壤，受环境温度和微生物作用，3－5年内自动降解）而日益增多地应用于各行业及日常生活用品方面，市场前景非常广阔，存在巨大的应用潜力。

TPU的主要特性有：硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。

机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。

同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。

ＴＰＵ油囊生产线，软体输液管设备。内外涂层消防水带设备、软质储罐用胶布设备

油囊是由高分子复合材料（该材料由聚酯纤维编织网架并在两面涂覆多层聚氨酯涂层组成）经过高频焊接制成。主要用於携行加注、柴油等燃料。为了避免油囊内部油品和外部环境的杂质侵蚀焊缝的材料网架纤维，在制作本体时，所有内外焊缝全部用抗油密封材料进行密封焊接。生产出来的油囊具有重量轻、可折叠、耐磨、抗摔、环境适应性强、携行方便、使用简单等特点。进出油口内径36mm¬¬---75mm不等，适合加油为其灌装。油口采用斜面密封，保证了油口密封可靠。外壁经无光阻燃处理，其颜色为无光军绿，或其它颜色。

油囊的特点

1、体积小、重量轻、易于运输和搬运，特别适合在储存容量不够或储油设备难以进入现场时使用；

2、空体状态下能够折叠至总容积的6﹪以下，节省空间、便于存放；

3、具有极强的耐油性能、密封性能、抗紫外防老化性能；

4、罐体耐老化性强，长寿命设计；

5、进出油口采用快速接头，拆卸方便，能够满足各种口径抽油机或滤油机的需要；

6、具有极强的抗气候能力，可在各种气候条件下使用，可存储各种成品油类及其他液体。

油囊的方式

1、直接放在汽车後备箱内：先清除车箱内部尖锐物，并铺设一块胶布、帆布等。尽量使其靠近车箱前部，以防急刹车时发生扎伤。

2、用绳索通过软油囊提手系在车箱边板上。

3、放置於运输车的扁提桶框架内。

4、放置在船舱里面。