ＰＥ管材生产线。ＰＥ管材生产设备。ＰＥ管材挤出生产线，ＰＰＲ管材生产线，ＰＰＲ管材设备，ＰＥＲＴ管材生产线，ＰＥＲＴ管材设备
销售人员：赵奎华
PE给水管是以聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型，应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程，特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材。由于PE管道采用热熔、电热熔连接，实现了接口与管材的一体化，并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力，而且PE管材不添加重金属盐稳定剂，材质没有毒性，不结垢、不滋生菌类，避免了饮水的二次污染。
PE供水管设备是通过吸收近先进技术而研发的新型管材生产线，适合PE,PP,PB,PERT,ABS等原料有非常快的挤出速度。PE供水管设备具有漂亮的外观，自动化程度高和生产等特点。
一、PE供水管设备高速单螺杆主机：高速单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，PE料高速螺杆，智能型温控表，变频器控制，使整机具有低温熔化，塑化和节能效果都非常好等特点。
二、模具：为达到PE管高速挤出，PE供水管设备采用螺旋分流型挤出模，的低压流道设计，保证PE低温高塑料化挤出。针对不同的原料，可以采用多层共挤模具来降低成本。
三、标识线挤出主机：管材标识线是通过一台小单螺杆挤出机能过复合模具挤出
管材生产线，大口径管材生产线，可以生产各种管材口径，适应各种应用场所。
PE管材挤出生产线是威尔公司根据欧洲先进技术和多年塑料机械研发经验开发的。设计先进，结构合理，可靠性高，整线自动化程度高。
挤出机采用特殊的料筒喂料结构，可大大提高挤出能力。
控温准确，塑化好，运行稳定。
整线采用PLC控制系统，实现同步化、自动化。
人机界面操作简单，方便可靠。
螺旋和篮式模头可供选择。
无屑切割和行星锯片切割可供选择。
改变生产线的某些部分也可以实现两层和多层共挤。
我们为您准备了一些关于正常的管材变形问题资料，具体如下：
1、管材断面成椭圆变形问题
塑料管材出现椭圆变形说明变形量非常大，一般椭圆变形的程度可通过椭圆度进行确定变形程度。正常情况下，我们将出现这种问题成因分析成弯曲角度越大，弯曲半径越小，直径越大，管壁越薄，弯曲时产生的椭圆度越大。我们公司的技术员建议管材的弯曲半径采用冷弯弯头的弯曲半径为公称直径的4倍以上，热弯弯头3.5倍以上。
2、管壁变形问题
管壁变形问题是非常严重的，管壁的变形会造成管材壁厚无法达到管材生产要求，不仅会影响塑料制品的外表面质量和卖相，还会因为管壁变薄无法达标管材的实际物理承压能力，如果使用这种不合格的管材可能会在使用过程中或减少使用寿命。简单的说管壁变形是外侧管壁伸长而减薄，离中性层越远管壁伸长的越多，因而减薄的越多;内侧管壁缩短而增厚。我们一般可以通过减低管材牵引速度或提高挤出机主机转速两种方式进行解决问题
以上信息由专业从事管材设备生产线的青岛威尔塑机于2024/7/6 7:32:12发布
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