具有不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长等优点。能储运绝大多数无机酸、碱、盐类溶液和部分，其抗腐蚀性强于玻璃钢数倍，能部分替代不锈钢钛、镍、合金钢等材料，产品符合危险品储运条例，是安全、的耐腐蚀设备。能储运绝大多数无机酸、碱、盐类溶液和部分，其抗腐蚀性强于玻璃钢数倍，能部分替代不锈钢钛、镍、合金钢等材料，产品符合危险品储运条例，是安全、的耐腐蚀设备。
性能特点：
1、操作压力：负压-0.1MPa.
2、耐腐蚀性强、操作方便、使用寿命长。
3、操作温度：PP-10~110、PVC-40~65.
4、重量轻：对设备的运输、安装、维修均比较方便。
塑料挤出的温在塑料的挤出过程中，物料聚集态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度，因此，温度是塑料挤出工艺中重要的工艺参数。
由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性，因此挤出温度就和挤出制品的质量有着密切的关系。有研究指出，低温挤出有以下优点：保持挤出塑料层的形状比较容易；由于挤包层中热能较小，缩短了冷却时间；此外温度低还会减少塑料降解，这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低，会使挤包层失去光泽，并出现波纹、不规则等现象；另外温度低，塑料熔融区延长，从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料，这些未熔物料和熔体一起成型于制品上，其影响是不言而喻的。温度对产品的物理性能影响是复杂的，电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关，对应于抗张强度有一个合适的挤出温度。但也应当指出，挤出温度过高，易使塑料焦烧，或出现“打滑”现象；另外温度高挤包层的形状稳定性差，收缩率增加，甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。
PP板材生产线产品描述：
1、本机组采用、双混炼双金属分离型螺杆，特具优异的塑化、混炼能力，特别适用生产片板材。
2、机组三辊卧式安装，移动机架可不换辊筒位置时生产不同表面的片板材中，缩短调换辊筒时间提。
3、主压延辊单独驱动变频调速运转平稳，辊筒采用45#无缝钢管经特殊工艺处理，特别配套自动供水控温装置大大减少辊面梯度，使片材表面花纹清晰光滑平整无翘无纽。
4、机组不仅可以生产应用在箱包、手袋、高尔夫球配套等制造业、包装业、文具制造业等使用(微发泡)板片材，略加定型湾弧装置就可以生产PE发泡帽沿，提高了该机组可兼容性，企业减少重复投资，市场更具更阔的领域。
用途：该生产线主要适用于等物料的板(片)的生产，更换主机模头，也可进行板材的加工，加装干燥等辅助设备后，即可进行PET的加工。
PP/PS片材挤出生产线制造PP/PS片材生产线适用于多个领域
PP/PS吸塑片材
PP/PS单层片材、PP/PS共挤双色基材，PP双面高透片材等用于吸塑包装行业的片材。
PP发泡片材
PP发泡片材具有的优势，密度大于0.45g/cm3的PP发泡片具有良好的弯曲回弹性，不易变形，在文件夹中领域具有广阔的使用前景；密度0.6g/cm3的PP发泡片具有良好的的力学性能，在汽车内饰领域有非常广阔的前途，可加工成地毯支撑材料、遮光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、箱体等；密度0.3g/cm3的PP发泡片具有良好的柔韧性和回弹性，适宜包装、搁物板等领域。
可以为用户提供以下产品：
1．中空格子板挤出生产线，宽度范围：1000—2100mm, 厚度范围：2—10mm
2．PE铝塑复合板挤出生产线，宽度范围：1200—1500mm, 厚度范围：1—6mm
3．地毯挤出生产线，宽度范围：1200—3000mm, 厚度范围：1—6mm
4．防排水卷材挤出生产线，宽度范围：1200—4000mm, 厚度范围：1—6mm
5．木塑板挤出生产线，宽度范围：1200—2000mm, 厚度范围：2—10mm
6．各类镜面辊、花纹辊等辊筒 直径：φ200—φ1000mm,长度：500—7000mm
以上信息由专业从事单螺杆片材生产线的青岛威尔塑机于2024/8/15 9:15:09发布
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