1、静电除尘原理:离子化空气中和塑胶产品上的电荷,使灰尘处于漂浮状态,空气的流动而带走灰尘,达到除尘和除静电。
注意事项:静电除尘正常工作状态下,针呈蓝紫色火焰状。工作前,首先检验静电发生器的接地是否良好;工作过程中,千万不要拆头,以免。要检视或维修,必须先关闭静电发生器的电源开关。
2、擦拭:带化学的擦拭布,在作业员的手压力下,带走制品上油污和油脂。
注意事项:化学药品有局限性,根据不同的材料作成的制品和不同的油脂适当选择单方向运行擦拭。
3、喷涂:被压到头的油漆在针回缩时,从眼中流出,在压缩空气的吹动下,把油漆吹散且吹到产品上,形成皮膜。
注意事项:离工件太近,油漆雾化不开,严重色差,油漆堆积。离工件太远,油漆喷涂太干,发毛,发花,严重颗粒;底漆时,与工件保持10—15Cm;雾化压力越大,油漆雾化越干,发毛,发花,严重时颗粒,雾化压力与出油量成比例,一般油漆的雾化压力在0、3—0、4MPa间。
喷涂过程中出现粉末流化不好的原因及解决办法
(1)压缩空气压力不够,可检查压缩空气供应情况,清洗空气过滤设备,适当增加压力。
(2)微孔板被堵塞,可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞。
(3)粉末长时间存放在供粉桶内吸潮,可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化,带走水分,必要时用干净的器具帮助搅拌一下。
(4)粉末结块,可人工将粉末疏松过筛。
(5)硫化床中装粉太多,可减少床中的装粉量,粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。
静电喷塑设备主要由供粉桶、喷粉枪和控制器构成。
供粉桶:,流化效果好,外观流畅,采用进口微孔板制成,流动效果好,无箭峰现象,使出粉更加的均匀,静电喷塑机用不锈钢粉桶,可脱底,流化板能拆卸,换色方便;静电喷涂用集中供粉桶,主要用于粉末喷涂流水线,可根据实际需要定做。可配4-8只粉泵,流化效果好,粉量集中。 喷粉枪:静电喷枪吸收了国外技术,枪体采用注塑加工,重量轻、美观,枪内采用二次升压技术,倍压级数达到24级,静电场强大,在枪前端附有旋转助喷气装置,使得塑粉雾状更理想。
②由于粉末静电喷涂一次喷涂可得到厚度为40-80微米的涂层,所以一道粉木涂层可以代替几道溶剂型涂层。粉末静电喷涂涂装工序大为简化,大大的节省人力物料消耗,缩短涂装周期,减少在制品积存。
③粉末静电喷涂是将固体粉末直接沉积在工件表面,沉积率比较高,未沉积的粉末通过粉末回收装置可以重复利用,所以粉末静电喷涂的利用率也比较髙。一般可以达到85%以上,而溶剂型涂料的利用率仅为30-60%。
④粉末静电喷涂人过程中不含,涂装过程不产生溶剂蒸气,对于空气没有污染,所以也不需要严格的环境保护措施,粉末静电喷涂也不存在废气排放治理等困难。
以上信息由专业从事电动喷漆枪的启搏涂装于2024/8/12 10:41:44发布
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