1、静电除尘原理：离子化空气中和塑胶产品上的电荷，使灰尘处于漂浮状态，空气的流动而带走灰尘，达到除尘和除静电。
注意事项：静电除尘正常工作状态下，针呈蓝紫色火焰状。工作前,首先检验静电发生器的接地是否良好；工作过程中，千万不要拆头，以免。要检视或维修，必须先关闭静电发生器的电源开关。
2、擦拭：带化学的擦拭布，在作业员的手压力下，带走制品上油污和油脂。
注意事项：化学药品有局限性，根据不同的材料作成的制品和不同的油脂适当选择单方向运行擦拭。
3、喷涂：被压到头的油漆在针回缩时，从眼中流出，在压缩空气的吹动下，把油漆吹散且吹到产品上，形成皮膜。
注意事项：离工件太近，油漆雾化不开，严重色差，油漆堆积。离工件太远，油漆喷涂太干，发毛，发花，严重颗粒；底漆时，与工件保持10—15Cm;雾化压力越大，油漆雾化越干，发毛，发花，严重时颗粒，雾化压力与出油量成比例，一般油漆的雾化压力在0、3—0、4MPa间。
喷涂过程中出现粉末流化不好的原因及解决办法
(1）压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，适当增加压力。
(2）微孔板被堵塞，可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞。
(3）粉末长时间存放在供粉桶内吸潮,可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下。
(4）粉末结块，可人工将粉末疏松过筛。
(5）硫化床中装粉太多，可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。
静电喷塑设备主要由供粉桶、喷粉枪和控制器构成。
供粉桶：，流化效果好，外观流畅，采用进口微孔板制成，流动效果好，无箭峰现象，使出粉更加的均匀，静电喷塑机用不锈钢粉桶，可脱底，流化板能拆卸，换色方便；静电喷涂用集中供粉桶，主要用于粉末喷涂流水线，可根据实际需要定做。可配4-8只粉泵，流化效果好，粉量集中。 喷粉枪：静电喷枪吸收了国外技术，枪体采用注塑加工，重量轻、美观，枪内采用二次升压技术，倍压级数达到24级，静电场强大，在枪前端附有旋转助喷气装置，使得塑粉雾状更理想。
②由于粉末静电喷涂一次喷涂可得到厚度为40-80微米的涂层,所以一道粉木涂层可以代替几道溶剂型涂层。粉末静电喷涂涂装工序大为简化，大大的节省人力物料消耗，缩短涂装周期，减少在制品积存。
③粉末静电喷涂是将固体粉末直接沉积在工件表面，沉积率比较高，未沉积的粉末通过粉末回收装置可以重复利用，所以粉末静电喷涂的利用率也比较髙。一般可以达到85%以上，而溶剂型涂料的利用率仅为30-60%。
④粉末静电喷涂人过程中不含，涂装过程不产生溶剂蒸气，对于空气没有污染，所以也不需要严格的环境保护措施，粉末静电喷涂也不存在废气排放治理等困难。
以上信息由专业从事电动喷漆枪的启搏涂装于2024/8/12 10:41:44发布
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