化妆品-日化品生产企业原则上应当设置原料间，制作间，半成品存放间，灌装间，包装间，容器清洁、消毒、干燥、存放间，仓库，检验室，更衣室，缓冲区，办公室等，防止交叉污染。
化妆品生产过程中产生粉尘或者使用有害、、原料的产品必须使用单独生产车间。
制作、灌装、包装间总面积不得小于100平方米，人均占地面积不得小于4平方米，车间净高不得小于2.5米。
生产车间地面应当平整、耐磨、防滑、不渗水，便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡度，不积水，在蕞低处设置洁净地漏。
没有净化工程会对行业生产产哪些危害：
没有净化工程会对行业生产产生哪些危害，如果没有净化工程，对我们现在的生活又会产生什么影响?也许没有净化工程，我们吃的、穿的、用的都将受到巨大影响。
一、对生产过程的重要影响：室内生产环境是制约工业生产，特别是高科技生产能否进行的关键因素之。例如，在微电子行业的芯片生产过程中，对微粒的控制达到分子级，否则生产就无法进行，或者生产出次品;在亢菌素的年产环境中，如果存在某些微生物，生产就不能正常进行。
二、对产品质量的影响：生产环境是影响产品质量的重要因素之一。例如，感光胶片、集成电路、化学试剂、精密仪表和微型电机等产品，如果被粉尘玷污，就会降低质量甚至报废;在食品加工业中，微牛物的存在会缩短保质期，降低产品质量。
洁净车间与邻室正压不足 在距门两米内的同一点的采样区域测试, 若开门情况下测试超标, 闭门20 min后测试合格, 则可判定为洁净车间与邻室正压不足。若正压值不达标,外界大气则会倒灌, 带来大量的的尘埃, 严重破坏洁净度。此时可以通过增加正压的方法来解决, 将正压提高到在开门瞬间有足够的外流气流来阻止微尘物。首先, 可以考虑增加新风量, 但可能需要增加新风机组, 这是一笔不小的一次性投入。另外, 一个比较经济适用的方法是调节各级过滤器的阻力, 在保证过滤效果的同时, 将过滤器阻力尽量降低。另外, 要及时更换初、中效过滤器, 及时清洗维护冷凝器和冷热水盘管。
在日常的生产活动中, 严格按照洁净车间工作要求的要点, 培养良好的卫生习惯, 并仔细观察洁净车间记录的指标变化, 这样可以更好的保证洁净度, 减少洁净车间出现异常情况的次数。洁净车间在投入使用的初期(一般为三个月), 对各项指标仔细观察、密集记录, 可以从中得到适合本厂微尘控制监督的重点和变化周期, 作为制药厂生产中的操作指导。
1、建立健康档案的必要性 制药厂在招收员工之时, 已经对员工的健康状况有了大概的了解。制药厂还需设定体检规则,定期对员工进行体检。在洁净车间工作的人员会直接接触药品, 至少每年要进行一次体检, 不合格者应该立刻调离岗位。制药厂建立个人健康档案, 以便于检查、了解、个人健康的好坏情况。
2、养成良好的个人卫生习惯 从事药品生产过程的人员要做到勤洗手、勤洗澡, 保持手部和身体其他部位的清洁, 改掉不良的卫生习惯。进入洁净车间前必须更衣(洁净车间必须用防静电材料的防护服), 并通过洁净设施对人进行清洁处理。在药品生产时还必须对身体尤其是口、鼻、头发进行覆盖, 防护服保护操作人员不受到生产环境不良因素的危害, 而且会防止人对药品产生微尘。
以上信息由专业从事车间强电设计的晴朗净化于2024/5/27 10:50:32发布
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