无紧固件的惰轮的制作方法
在一些实施例中，在轴承的内座圈中形成轴向狭缝，在轴杆上形成轴向狭缝，并且轴杆上的轴向狭缝与内座圈上的轴向狭缝对准。将键插入到对准的轴向狭缝中。在其它实施例中，通过凿子形成桩，该桩靠近轴杆和内座圈的结合处。
将惰轮按压配合到轴承的外座圈上，从而形成过盈配合。
还公开一种用于制造和安装惰轮系统的方法，该方法包括：制造具有内座圈的辊轴承，该内座圈具有一周向特征；在轴杆上制造第二周向特征；将滑轮按压配合到辊轴承的外座圈上；以及通过将和第二周向特征接合来将轴承/滑轮组件按压到轴杆上方。
同步带惰轮是用于调整同步带的张力和传动误差的轮子。
链轮惰轮是指安装在链条或传送带上的用来改变方向或张紧的轮子。
皮带惰轮是指用于改变被动齿轮的转动方向，使之与主动齿轮相同的一种皮带轮。
惰轮在机械传动系统中并非必需品。在一些简单的传动系统中，例如链传动或齿轮传动，惰轮可以被省略，因为这些传动方式本身具有较高的精度和稳定性。然而，在某些复杂的传动系统中，例如带传动或谐波齿轮传动，惰轮则是不可少的，因为它们可以帮助减少误差和提高传动的平稳性。由1箱体、2惰轮轴、3螺栓、4密封圈、5惰轮、6挡圈、7隔环、8滚柱、9弹性销、10螺栓、11压板装配组成。在这种情况下，惰轮的设计和制造需要更高的精度和技术要求。
惰轮在某些情况下还可以起到减少振动和改善动平衡的作用。
在机械传动系统中，由于各部件的制造和装配误差、承载不均等原因，往往会产生振动和动不平衡现象。这些振动和不平衡会对设备的性能和寿命产生不利影响。而惰轮的存在可以改变传动路径，改善动平衡状态，从而减少振动和不平衡现象的发生。
惰轮在机械传动系统中具有多种作用和优点，可以改善设备的性能、提高设备的稳定性和可靠性、减少振动和不平衡现象、调整转速和改变传动比等。在进行机械设计时，合理选择和应用惰轮可以有效地提高设备的整体性能和寿命。
以上信息由专业从事惰轮报价的勤兴机械齿轮于2024/5/15 8:32:21发布
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