带式污泥压滤机各主要部件的结构及工作状态进行简要介绍：
1、机架：污泥脱水设备架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.
2、压榨辊系：是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断，污泥中水份逐渐脱除。
3、重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。
4、楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
5、滤带：是污泥脱水设备的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
6、滤带调整装置：由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证污泥脱水设备的连续性和稳定性。
7、滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。
8、滤带张紧装置：由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。
9、卸料装置：由gua刀板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。
10、传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。
11、气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。4、物料从重力脱水区或预压脱水区跑料a)流量：进料流量太大与带速不匹配，应减少进料流量或提高带速。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。
带式压滤机是我公司研制开发生产的一种脱水设备。一般可分为三个步骤进行过滤及脱水的功能：重力脱水区、压力脱水区、加压脱水区。
带式污泥压滤脱水机三个基本参数：转筒转速、转速差和进泥量。
1.转筒转速。污泥脱水机转筒的转速是由变频器设定的频率决定的，可在允许的范围内通过电位计调整转速。
2.转速差。转速差是指转筒与螺旋输送机的转速之差。污泥脱水机的转速差是由涡流制动装置控制的。一般情况下，含水率越低，适用的压滤机要求就越高，过滤的技术也就越难。涡流制动装置中的扭矩管旋转产生磁极运动，由于磁极的运动又形成涡流电流，扭矩转动，达到制动效果。因此可以通过改变电流的大小调节制动器的转速来改变转速差，电流越大，制动效果越强，转速差越大。
3.进泥量。在污泥脱水机的进泥泵运行时，通过改变泵的频率调节进泥量。
带式压滤机行业的这种高速震荡将带来巨大的机会，震荡的结果将会使市场运作更加理性。gao端电动的国产化之路异常“坎坷”。对进料介质浓度波动具有较强的适应能力，处理能力大、连续运行处理效果好、挤出泥饼的含固量高。基础件已经成为制约我国带式压滤机业向gao端化发展的短板，十二五期间将继续加大对带式压滤机gao端装备零部件的国产化力度一些企业随之也脱颖而出产品已广泛应用于环保、市政、矿山、电力、化工、电子、食品、制药、纺织等各行各业。带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。
气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。配备另一种特殊设计的自清洗式污水滗滤器，达到了采用二沉池的出水做清洗水，彻底改变了压滤机使用清水洗网成本高的现状，真正达到环保的目的。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。
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